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常見的重防腐粉末涂料種類及改性方法

* 其它常見的防腐涂料如環氧型、聚酯-環氧型、型經改性后也可作為重防腐涂料。

目前重防腐粉末涂料主要是通過物理屏蔽實現對材料的保護作用，包括基料樹脂、顏料和填料改性；同時使用厚涂、多涂或復合涂層的涂裝方法，生成一層甚至多層致密的保護膜，提升涂層的重防腐性能。（納米鐵鈦粉、石墨烯、金剛砂以及化學改性樹脂的使用也能進一步提高樹脂的防腐能力。）

由于施工條件等限制，現今重防腐涂料仍以液體涂料為主。環?；?、多功能和低能耗是今后重防腐涂料的發展方向。

家居市場前景廣闊值得注意的是

家居市場前景廣闊

值得注意的是，粉末涂料的傳統下游市場的競爭越來越激烈，一些市場的增長，比如汽車行業的增長正在放緩腳步。因此，不可以避免的，一些粉末涂料公司正試圖打入新的市場，諸如木器家具市場。

日前，多家涂料企業和就粉末涂料在木器家具領域的應用進行研討。并在研討會上提出，涂料的環保轉型升級應當考慮各種方案，不應該只局限于水性這一條思路上，粉末涂料與木器家具的搭配值得關注和考慮。

粉體涂料流動性能影響因素與控制方法

——平均粒徑：一般以Dv50表示，是指大于和小于該粒徑的粉末粒子各占50%，普通粉末涂料的Dv50為30~35μm左右

——細粉含量：一般是指小于10~15μm的粉末粒子占粉末粒子總體積的百分比，普通的平面粉末涂料細分含量應控制在10%以下。

——粗粉含量：是指大于粒徑90μm的粉末粒子占粉末粒子總體積的百分比。過粗的粉末粒子(如>115μm)應該避免出現。

根據實際經驗，常規粉末的粒徑分布參數控制如下：

——高壓靜電噴槍用粉末：Dv50=30~35μm，小于10μm的細粉＜8%，大于90μm的粗粉＜3%。

——摩擦槍用粉末：Dv50=40~45μm，小于10μm的細粉含量＜6%，粗粉＜70μm的粉末粒子總量＞90。

粉末涂料具有的涂膜特性

對于溶劑型體系，必須根據聚合物類型、涂裝和固化條件仔細地調整溶劑平衡，因為許多涂膜缺陷可以直接追溯到不正確的溶劑平衡。粉末則不存在這些情況，并且一般來說，與來自液體體系的沉積聚合物相比，粉末能夠獲得更優的附著性和耐腐蝕性。

采用粉末涂料，可以很方便地對有缺陷的工件進行修補

對于損壞或存在涂裝缺陷的區域，可以在烘干之前，通過簡單地吹除粉末并重新涂裝來進行修補。