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常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。

真空離子鍍，又稱真空鍍膜.真空電鍍的做法現在是一種比較流行的做法，做出來的產品金屬感強，亮度高．東莞市銘繪塑膠鍍膜有限公司而相對其他的鍍膜法來說，成本較低，對環境的污染小，現在為各行業廣泛采用。

真空電鍍適用范圍較廣，如ABS料、ABS PC料、PC料的產品.同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，單價比水電鍍昂貴.現對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。所以在改變玻璃表面采用減反射技術意義重大,可降低電子產品在室內外的反射光,減少電量消耗,大幅提升用戶體驗。

底涂烘干：鍍膜油系列均為自干型漆，烘干的目的是為了提高生產效率。烘干完成的要求是漆膜完全干燥。

電子鍍膜：鍍膜時，應保證電子鍍膜機的真空度達到要求后，再加熱鎢絲，并嚴格控制加熱時間。同時，應掌握好鍍膜用金屬（如鋁線)的量，太少可能導致金屬膜遮蓋不住底材，太多則除了浪費外，還會影響鎢絲壽命和鍍膜質量。

面涂：通常面涂的目的有以下兩個方面：

A、提高鍍件的耐水性、耐腐蝕性、耐磨耗性；

B、為水染著色提供可能。

微電子集成電路Parylene的真空氣相沉積工藝不僅和微電子集成電路制作工藝相似，而且所制備的Parylene涂層介電常數也低，還能用微電子加工工藝進行刻蝕制圖，進行再金屬化，因此Parylene不僅可用作防護材料，而且也能作為結構層中的介電材料和掩膜材料使用，經Parylene涂敷過的集成電路芯片，其25um細直徑連接線，連接強度可提高5-10倍。MBE分子束外沿鍍膜技術，已經比較好的解決了如上所屬的問題，但是基本用于實驗研究，工業生產上比較常用的一體式鍍膜機主要以離子蒸發鍍膜和磁控濺射鍍膜為主。