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第二章 多次切割變形問(wèn)題處理方法

2-1 凸模加工工藝

凸模在模具中起著很重要的作用， 它的設(shè)計(jì)形狀、 尺寸精度及材料硬度都直接影響模具的沖 裁質(zhì)量、使用壽命及沖壓件的精度。★切割工件應(yīng)容易取下，表面色澤均勻、銀白，換向條紋較淺或基本沒(méi)有。在實(shí)際生產(chǎn)加工中，由于工件毛坯內(nèi)部的殘留應(yīng)力變形 及放電產(chǎn)生的熱應(yīng)力變形， 故應(yīng)首先加工好穿絲孔進(jìn)行封閉式切割， 盡可能避免開(kāi)放式切割 而發(fā)生變形。如果受限于工件毛坯尺寸而不能進(jìn)行封閉形式切割，對(duì)于方形毛坯件，在編程 時(shí)應(yīng)注意選擇好切割路線(或切割方向)。

其圖形對(duì)應(yīng)的機(jī)械坐標(biāo)方向?yàn)椋好鎸?duì)機(jī)床Y軸搖把方向，Y軸搖把方向?yàn)閅負(fù)，即YL4；反方向則為Y正，即YL2；Y軸搖把方向?yàn)閄正，即XL1；反方向則為X負(fù)，即XL3。

這樣，我們就能快速準(zhǔn)確的判斷出自己的工件裝夾和編程圖形坐標(biāo)方向是否一致。當(dāng)然、小白才要反復(fù)驗(yàn)證，大師傅一切自在心中，那小伙伴你又是什么段位呢，還需加強(qiáng)斷糧哦。

③ 實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的降低壓力節(jié)能。具體的工藝分析如下：(1)預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機(jī)或電火花成形機(jī)加工好Φ1。電動(dòng)機(jī)的損耗是其所輸出的機(jī)械損耗與輸入的有功電功率的差值。而在三相異步電動(dòng)機(jī)中，鐵耗和銅耗是其主要的能耗點(diǎn)。因此，本文主要研究電動(dòng)機(jī)損耗下相應(yīng)的銅損耗和鐵損耗。根據(jù)其與轉(zhuǎn)子電流和工作電壓間的關(guān)系，可以不斷優(yōu)化工作端的電壓，采取降低壓力的方式實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)降低壓力節(jié)能的目標(biāo)。

2降耗節(jié)能模塊

2.1降耗節(jié)能模塊的設(shè)計(jì)

在三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的過(guò)程中，可將其工作負(fù)載狀態(tài)分為恒轉(zhuǎn)負(fù)載和變轉(zhuǎn)矩負(fù)載。⑶走絲方式：采用高速走絲，走絲速度為8～12m/s，達(dá)到好的加工效率。相關(guān)分析結(jié)果表明，要想實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的降低壓力節(jié)能設(shè)計(jì)，不論電動(dòng)機(jī)處于何種工作狀態(tài)下，都可以降低鐵損耗與銅損耗之和，抑或是降低電動(dòng)機(jī)的輸出功率，為實(shí)現(xiàn)降低壓力節(jié)能的目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。