電鍍廠鐵碳微電解填料配方誠信企業(yè),勃發(fā)環(huán)境

電鍍廠鐵碳微電解填料廠家

鐵碳填料燒結的重要作用是什么，目前來說鐵碳填料分為燒結的和壓制的兩種，那為什么對它進行燒結呢，這主要是為了增強鐵碳填料的強度，使得鐵碳合為一體形成合金結構，這樣才不至于在污水處理中被泡散。因此還是建議選擇高溫燒結的，壓制的很容易就因為承受不住壓力而導致破碎，從而影響了污水處理效果，還可能會出現(xiàn)板結鈍化。

高溫燒結鐵碳填料可以廣泛應用于燃料、印染廢水、石油廢水、電鍍廢水的加工處理中，鐵碳填料在進行水處理的過程中，可以發(fā)揮出其優(yōu)良的產(chǎn)品性能，從而獲得越來越多行業(yè)和用戶的歡迎和青睞。建議大家在選擇使用濰坊遠航環(huán)保鐵碳填料之前，先對其進行一定的學習和了解，避免錯誤使用而造成不必要的影響。

勃發(fā)環(huán)保電鍍廠鐵碳填料廠家

首先勃發(fā)環(huán)保的鐵碳填料中的鐵與碳是一個合理的比值，所以在處理廢水過程中，不會出現(xiàn)因為某個元素的原因導致鐵碳填料的損耗大。排除產(chǎn)品自身的原因，還有一個原因就是：

1.廢水中的PH值過低，通常而言，PH值得數(shù)值在3-4之間是合適的，所以當集水池中的廢水PH 值調到1-2的時候，就會加快鐵碳填料的反應，造成損耗大。

2.在放置鐵碳填料的微電解罐中沒有鋪設PE網(wǎng)或鵝卵石，或者PE網(wǎng)直徑過大或者鵝卵石的厚度不合適，隨著填料的使用時間，會逐漸變小。這樣做的結果就是，鐵碳填料會漏下去，加大填料的損耗。

有的時候廠家在運用該技術進行廢水處理的時候，長時間運行后會有機物在鐵電極上沉積，形成一層鈍化膜，阻礙了鐵電極與碳形成穩(wěn)定的原電池，導致鐵碳填料容易板結，阻礙了廢水與填料的有效接觸，形成短流，從而降低了廢水的處理效果。

FCM-IV 創(chuàng)新催化自電解材料技術優(yōu)勢

（a） 專為工業(yè)廢水環(huán)保治理研制生產(chǎn)

（b） 微孔發(fā)達堆密度低

（c） 規(guī)整球形結構傳質，反應更徹底，易于反洗

（d）內(nèi)部均勻分布，電化學反應效率更高

（e） 不鈍化，不板結、不堵塞

（f） 消耗量小，運行成本低

高溫燒結鐵碳微電解填料特點

生產(chǎn)工藝的不同與區(qū)分，目前市場上常見的可大致分為兩種：“壓制填料或低溫燒結填料”（3-6個月需更換）；“高溫燒結鐵碳微電解填料”（長期有效、不板結、不鈍化）。

“壓制填料或低溫燒結填料”是通過高強度壓球機或600-800℃的傳統(tǒng)工藝加工而成，因達不到合金框架結構的條件，所以其主要成分仍為分開的不同物質，長時間在酸性廢水中浸泡，會出現(xiàn)粉化、板結、鈍化等問題。

“高溫燒結鐵碳微電解填料”是通過≥1300℃的高溫“熔融技術”燒結而成，所有組分均勻的融合為一體，形成框架式合金結構，因此完全杜絕了板結鈍化等問題，且、持久、穩(wěn)定。

廣州市勃發(fā)環(huán)境科技有限公司生產(chǎn)的廢水處理鐵碳微電解填料是經(jīng)過高溫燒結而成的，不板結不鈍化，專為工業(yè)廢水環(huán)保治理研制生產(chǎn)，微孔發(fā)達堆密度低，規(guī)整球形結構傳質，反應更徹底，易于反洗，內(nèi)部均勻分布，電化學反應效率更高消耗量小，運行成本低。

新型鐵碳微電解填料內(nèi)含稀貴微量元素M，鐵-碳-催化元素M-形成空間網(wǎng)狀結構，提高氧化還原電位，采用高溫磁化構架、微孔活化技術，形成多孔結構，比表面積大，表面Zeta電位高，能大幅度降低污染物開環(huán)、斷鏈及降解反應的活化能，提高反應速率和凈化效率。