全自動滴塑機流水線規格齊全 維度設備加工面積精準

                                                                            全自動滴塑機流水線

   PVC鞋底滴塑機 12色PVC鞋底滴塑機定義：主要是依托于數控加工技術，將人工點膠的環節改用機器自動點膠，大大提高了生產的效率。
   滴塑機主要依靠三維運動系統將PVC糊點膠針到達滴塑模具的相應位置，并通過控制擠出糊樹脂的時間和針移動的速度來控制點膠的量。以達到一定的點膠效果。 通過后續的固化成型從而生產出多種顏色的PVC或橡膠的制品。
    滴塑機的特點
   軟件，操作簡單、多針多色、滴料準確，多針可以同時并鎮點膠。
   節省人力成本，大幅度提高生產效率，一臺全自動點膠機可以替代4-6個人的手工操作，1人同時操作數臺機器，大大節省勞動力成本，幾個人可以 完成及是個人的工作量，縮短了生產周期；在半導體、電子零部件、LCD制造等廣泛領域的較先進產品的制造過程中。解決了企業招工難、工人多管理難、廠房占地大，投入成本高的問題。
     高速運動配合同步膠頭以及雙邊循環文件加工，將機器的潛能發揮。
    多路快捷按鈕選擇文件，配合實現復雜的多次滴塑加工過程。
    獨特先進的點膠閥完全根據客戶產品需求量身定做，精度高，出膠快、準確性強，的前后上下調節方式。

    滴塑機主要依靠三維運動系統將PVC糊點膠針到達滴塑模具的相應位置，并通過控制擠出糊樹脂的時間和針移動的速度來控制點膠的量。以達到一定的點膠效果。滴塑機主要由控制系統以及機器結構兩部分組成。常用的滴塑機控制系統有LOGOSHOP、CRS-DriptMold 等等。維度滴塑機產品隨著這幾年的發展和技術的積累，滴塑技術在不斷的走向成熟的趨勢，而且發展的方向逐漸的向著高精度、高品質以及智能化方向的發展。

    我們在滴塑機的使用中，多多少少會碰到一些毛病，比如漏液、密封閉不嚴導致膠水固化、氣泡多、固化不良等。這些問題常常困擾著廣大用戶。出現漏液肯定是密封件問題，由于其精度不高，存在設計上或耐用上的缺陷。密封不嚴，有料桶和管路等方面，看似簡單的管路，對于特定的膠水要選擇專業的輸料管。總之，只要是對PVC膠水、水晶膠這些膠水的流體控制的加工場合，均可使用自動滴塑機去上色加工。

    在許多的工業生產中，都需要使用到全自動滴塑機流水線的，自動滴塑機的影響力是十分廣泛的，因為大多數的產品都需要進行點膠。很多的工業都使用上自動滴塑機了，能夠滿足大多數用戶的需求。

    點膠工業在工業的生產中越來越多，而且要求也是越來越嚴格了，手工點膠已經遠遠無法滿足工業行的需求了，取而代之的則是自動滴塑。然而現在很多工廠和企業在點膠機買回去之后因為操作人員沒有經驗，沒有接受相關的培訓，導致在生產過程中常常因為一些小問題沒有注意和處理好而影響滴塑機的點膠效果。全自動滴塑機流水線自動滴塑機剛開始主要起源于國外的，這幾年才在我國得到了快速的發展，使得更多的工業產品在生產上得到了大幅度的提升，節省了企業的生產成本。