聊城大型骨料倉廠家誠信企業「聊城明傲鋼板倉」

大型骨料倉廠家中如何運用“四合一”糧食儲藏技術

糧情測控

利用現代電子技術實現對糧食儲藏過程中糧情變化的實時監測、分析、預測與控制，系統由測控主機和測控分機形成測控網， 安裝在各糧倉處的測控分機對糧情數據采集后以有線或無線方式匯聚到控制中心， 管理人員通過上位機軟件及時掌握糧食安全情況， 通過軟件自動或手動控制相關設備的開閉達到降溫、除濕的目的。 糧倉內安裝有檢測溫度、濕度的電子傳感元件，操作方便，可隨時控制倉內的溫濕度，并進行數據保存和打印。谷物冷卻技術在降溫的同時可以保持和適量調整糧食水分，具有保持水分冷卻通風、降低水分冷卻通風和調質冷卻通風三種功能，是一種綠色儲糧保鮮的重要技術措施，保持和改善儲糧品質。

機械通風

小麥安全儲存主要是防止糧堆霉變、 發熱和倉內害蟲， 影響的關鍵因素是糧堆及倉儲環境的溫度和濕度。采用智能機械通風，通過對風道的特殊設計、通風時機、溫濕度差、風量和交換次數的調整，同時兼顧通風、熏蒸和谷物冷卻技術的風網設計，對倉內環境進行控溫、控濕，防止糧食損害的發生。在我國鋼板倉行業的不斷發展中有我國自行研發獨立施工的大型焊接鋼板倉誕生了。

谷物冷卻

通過冷卻控溫，使糧食處于15℃以下的低溫狀態或20℃以下的準低溫狀態，可大大減緩糧食“呼吸”，確保糧食長期儲存和保鮮，并能防止糧蟲繁殖。谷物冷卻機，在倉內糧堆溫度超標時，通過送風系統將谷物冷卻機產生的冷風送入倉內， 達到冷卻糧溫的作用。 谷物冷卻技術在降溫的同時可以保持和適量調整糧食水分，具有保持水分冷卻通風、降低水分冷卻通風和調質冷卻通風三種功能， 是一種綠色儲糧保鮮的重要技術措施，保持和改善儲糧品質。機械化自動化程度高，能夠較好地滿足安全儲糧和儲糧工藝操作性能，適應糧倉發展的要求。

熏蒸殺蟲

熏蒸殺蟲是根據糧倉理論，空氣動力環流理論，化學防治理論，運用微電腦控制技術，采用潮解產生氣體，通過環流熏蒸設備，強制氣流循環，促使氣體在糧堆里均勻分布，達到有效殺蟲目的。環流熏蒸殺蟲技術在北方小麥儲藏倉，采用發生器投藥，施藥結束9ｈ后，達到均勻狀態，熏蒸防治效果良好。另外，利用鋼板倉的密閉性較高的特點，可以進行充氮氣，主風道內的氮氣進入糧堆，在糧堆糧粒的孔隙間均勻流動，排出氧氣，發揮殺蟲作用，防治害蟲效果更好。據以上介紹看到大型骨料倉廠家的基礎和樓房建設沒有什么差異，但是因為大型骨料倉廠家的特殊結構是，整體對稱的一個圓形柱體，只要完全保證物料出入庫時的微動態，就可以保證安全使用。

防止和消除大型骨料倉廠家低溫冷脆現象的方法

根據我們的大型骨料倉廠家在長期的工程實踐中,鋼板筒倉總結一套措施,預防和消除大型骨料倉廠家低溫冷脆現象,這些措施是基于理論研究成果的基礎上,通過大量的實驗和大型骨料倉廠家項目經驗,包括大型骨料倉廠家設計加工安裝和運輸的所有階段低于我公司每個人的預防和消除大型骨料倉廠家 低溫冷脆現象。通過為大型骨料倉廠家配備清糧機，可以根據“先進先出”原則首先卸下底部的材料。

一、選擇結構類型:

1。盡量減少應力集中引起的結構和加工工藝。

2。減少壓力,造成高焊接熱影響局部塑性變形,結合部分成員應保證其橫截面的完整性。

3所示。嘗試使用薄盤子等。隨著厚度的增加,應力沿厚度方向逐漸增加,使其在三到一種緊張的狀態,并逐漸過渡到平面應變狀態,它還增加鋼板筒倉結構脆性破壞的可能性,研究結果表明,高應力集中的低碳鋼和低合金鋼組件,其厚度應限制在40毫米。

其次,鋼的選擇:在選材應考慮以下因素:

組件的重要性、組件生產加工和安裝的溫度條件和工藝條件,等。采用鋼板厚度的限制,有時取決于結構類型的組件。

3、減少應力集中的方法:

減少應力集中的方法,即從的角度提高耐低溫冷脆的性能應該迫使國家人為調整工件。減少應力集中的變化結構可以降低韌性脆性轉變溫度,從而降低脆性裂紋的風險的組成部分。

4、晶粒尺寸的影響,鋼的晶粒尺寸是好,韌性越好,可以降低韌脆轉變溫度。鋼的晶粒尺寸越小,滑線越短,組織的螺旋位錯滑移面不朽和較小的裂紋,應力集中在晚上,裂紋不易擴展。所以可以提高鋼的韌性。

5、生產加工、安裝的技術措施,技術措施對生產加工和安裝過程是基于以下原則:

1。鋼冷工作可能會導致變形,因此在加工的過程中不允許太大鋼淬火和裂紋缺陷,劃痕,等等。

2。試圖排除缺乏可靠的焊接組件和其他焊接缺陷的焊接和連接組件。

3所示。焊接過程中焊件遺產是不允許更大的熱塑性變形和殘余應力。

大型骨料倉廠家的日常檢修與維護

存儲水泥或粉煤灰的大型骨料倉廠家庫頂庫底的日常檢修與維護：

1、對大型骨料倉廠家頂平臺進行檢修，以防進料孔、平臺板、防雨圈漏雨，構件外表產生銹斑等，如有銹斑應及時處理。

2、對大型骨料倉廠家頂平臺進行檢修，以防進料孔、平臺板、防雨圈漏雨，構件外表產生銹斑等，如有銹斑應及時處理。定期對整體焊接式鋼板庫頂，對鋼板庫頂焊縫進行檢查，根據檢查情況確定必要的防腐處理。

3、對水泥庫工藝孔（包括通風孔、人孔、測溫孔、位座等）進行外表銹蝕情況檢查和防漏情況檢查。

4、大型骨料倉廠家體檢修與維護定期檢查水泥庫鋼板庫頂蓋板是否完好，緊固螺栓是否松動。

5、大型骨料倉廠家每次裝滿或放空時，要檢查鋼板庫壁是否有變形現象，通廓支腿等處敏感部位要特別仔細觀測，并做好檢查記錄存檔。每年檢查鋼板庫壁銹蝕情況，根據檢查情況對鋼板庫壁進行防腐處理。

6、每次水泥庫空鋼板庫后，應對鋼板庫體進行檢查，鋼板庫門密封性是否良好，鋼板庫門四周是否有裂開現象，檢查加強筋與鋼板庫壁連接情況。若為錐底鋼板庫，應對錐斗生根部位進行檢查，根據檢查情況對錐斗進行防腐或其他處理。

7、 每年對水泥庫直爬梯的安裝螺栓進行防松動檢查，并檢查所用材料有無損壞、根據檢查情況進行防腐或其他處理。

8、施工人員進入庫內的時候，需要系兩根安全繩，其中一根固定在庫外收塵器支架上，另一根固定庫內梯子上面。 不得超越的施工范圍進行施工，鋼板庫在施工范圍裝設臨時警告標志，禁止無關人員進入施工現場。如需在庫內搭架子等高空施工作業應嚴格遵守有關高空作業的相關規定。1、工藝設計應根據大型骨料倉廠家總倉容、使用功能、作業要求、進出物料方式等條件，經技術經濟比較后確定。

9、進入鋼板庫內施工人員要穿戴好勞保防護用品，包括風鏡、防塵口罩、勞保鞋、安全帽等。

10、如有特殊情況，應制訂專項安全措施后方可施工。

11、庫內照明燈具從庫頂中間的料位計入孔進入，清理人員不得接觸照明工具及線路。

12、進入水泥鋼板庫內清理時，庫外人數與庫內人數比例要大于2：1，外部應指派專人進行監護。

13、從庫頂庫門觀察庫內堆料情況和庫內梯子的牢固情況以及庫頂情況，確認安全后，方可進入。

14、大型骨料倉廠家清理完畢，經驗收合格后并對對施工場地進行徹底清理后，施工結束。