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數控機床每日維護保養建議

數控機床每日維護保養

1、檢查潤滑油液面高度，保證機床潤滑。數控機床每日維護保養建議使用sq163系列68#導軌潤滑油。

2、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠，不夠及時添加。

3、檢查氣動三聯件油液面高度，大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯件濾油罐內水氣由排水開關排出。

4、檢查空氣壓力，放松調整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調整壓力，一般設定為5～7kg/cm2。壓力開關通常設定為5kg/cm2，低于5kg/cm2時報警，系統出現 “lowair pressure”報警，壓力升高后，報警信息消失。

5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，數控機床用干凈棉布擦拭主軸內錐孔，并噴上輕質油。

6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。

7、清潔暴露在外的極限開關以及碰塊。

8、清除工作臺、機床內、三軸伸縮護罩上的切削及油污。

9、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。

10、檢查油壓單元管是否有滲漏現象。

11、數控機床每日工作完成后進行清潔清掃工作。

12、維持機器四周環境整潔。

數控裝置的選擇(1)功能的

數控裝置的選擇

（1）功能的選擇

一個數控系統有很多功能，包括基本功能----數控裝置必備功能；選擇功能---供用戶選擇的功能。選擇功能有的是為了解決不同的加工對象，有的為了提高加工質量，有的為了方便編程，有的為了改善操作和維修性能。有的選擇功能是相關的，選擇這項還必須選另一項。因此要根據機床的設計要求來選擇，不要不加分析，選擇功能過多步驟，而把相關功能漏訂，使數控機床功能降低，造成不必要的損失。

選擇功能中的可編程序控制器有內裝和獨立型兩種。選用內裝型，它有不同型號，首先要根據數控裝置與機床之間的輸入輸出信號點數來選擇。選用的點數要筆實用點數稍多一些，一杯可能追加和變更控制性能的需要。其次要估計順序程序規模選擇存儲容量。程序規模隨著機床復雜程度的增加，存儲容量也隨著增大，要根據具體情況合理選擇。還有處理時間、指令功能、定時器、計數器、內部繼電器等技術規格，數量也應滿足設計要求。

為了提高立式加工中心產品的設計效率哪些調整?

為了提高立式加工中心產品的設計效率哪些調整？

立式加工中心主要由數控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其它輔助裝置構成。

機床主機是數控機床的主體。你說的立式加工中心它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進刀機構、刀架及自動換刀裝置等機械部件。

立式加工中心主軸結構設計

主要有主軸箱，換到裝置(機械手)，刀庫，工作臺，其他的和普通機床都有，他的加工自由度要看他是幾軸聯動的哈，不過一般都是兩軸半聯動，可以加工5個自由度，多少個加工自由度要看實際情況，不增加輔助設備的話加工中心至少有3個自由度，可以完成X、Y、Z直線插補，如果增加第4軸等旋轉軸輔助加工自由度會增加，當然還有5軸聯動的數控，銑頭上有2個回轉軸，還有的增加虛擬軸可以實現6自由度加工的呢;目前具有世界先進水平的是10個通道、60個軸的數控系統。

溫度條件數控加工中心環境溫度低于30度

一，溫度條件

數控加工中心環境溫度低于30度，相對溫度低于80%。一般來說，數控電控箱內部設有排風機或冷卻風機，使電子元件，特別是中央處理單元保持恒定的工作溫度或小的溫差。溫度和濕度過高會導致控制系統部件壽命縮短，并導致故障增加。溫度和濕度升高，灰塵增加會導致集成電路板上的粘合和短路。

二，用戶在使用加工中心時，不允許隨意改變控制系統內制造廠設定的參數。這些加工中心參數的設置直接關系到加工中心各部件的動態特性。只有間隙補償參數的值才能根據實際情況進行調整。