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撕碎機刀片的質量反映在哪？

1.葉片的選材(在葉片制造的早期，我們需要根據破碎的物體選擇材料，根據不同的材料選擇不同的原材料)，以達到節能降耗的目的。

2.葉片毛坯必須鍛造，以實現鋼原子之間更確切的結合。

3.精加工設備和加工設備的精度和平行度必須在葉片的公差范圍內。

4.線切割時必須保證平面與刀口和內孔的垂直度。

5.熱處理過程中，回火必須達到鋼的保溫時間，硬度必須均勻。

6.研磨設備的精度。

撕碎機刀片的質量決定了設備生產效率

撕碎機刀片是撕碎機設備的重要配件，金屬撕碎機能否在工作中正常且有效率的工作關鍵就在于刀片，而且刀片質量的好壞直接決定了整臺設備的產量和生產質量，為什么這么說呢？如果刀片頓了，就要停機對其進行檢修，所以刀片作為整個設備的重要配角，充當著非常重要的角色，因此在刀片的選擇上是非常重要的，從刀片的選材到生產制造都需要嚴格把關。

對于不同的需求來說，所適合的刀片型號及類型也是不同的，因此在選購的時候在考慮到生產需求，以免購買之后無法使用。而且在選購撕碎機刀片的之后，刀片的質量也是很重要的，它決定了撕碎機整體的工作效率和設備整體的好壞，一個劣質刀片在生產過程中如果出現問題，會直接影響到撕碎機的使用壽命，而且還耽誤時間，造成一定的經濟損失。所以在選擇金屬撕碎機刀片的時候要從刀片的質量、材質和適用性方面來考慮。

撕碎機刀片分類

撕碎機刀片規格型號比較多，不同種類的撕碎機其刀片也有所不同，其中大部分撕碎機刀片的直徑在100mm-500mm之間，厚度在15mm-55mm之間，當然也有比較特殊的撕碎機配有比較特殊的刀片，

1、按撕碎機刀片的用途分類，可分為：金屬撕碎機刀片、塑料撕碎機刀片、橡膠撕碎機刀片、木材撕碎機刀片、輪胎撕碎機刀片、金屬線撕碎機刀片、PVC管撕碎機刀片、紙張薄膜撕碎機刀片等。

2、按撕碎機刀片的類型，可分為：雙軸撕碎機刀片、三軸刀撕碎機刀片、四軸刀撕碎機刀片和單軸撕碎機刀片，其中雙軸撕碎機刀片的耐磨性和效率較高，常被廣泛應用。

在計算金屬撕碎機刀片的混合比時，會有人先計算金屬的截面積，然后用金屬的截面積除以混合桶的截面積，從而得到混合比。其實這個算法是不準確的，嚴格來說是錯誤的。

如果混合比=混合桶的橫截面積÷混合金屬的橫截面積。然后600T撕碎機刀片用直徑90mm的鑄錠，直徑95mm的撕碎桶，撕碎直徑20mm的金屬。混合比=(1/4x 3.14 x 95 x 95)÷(1/4x 3.14 x 20 x20)= 22.6

事實上，金屬撕碎機刀片的混合比是指混合桶腔的橫截面積與混合產品的總橫截面積之比，也稱為混合系數。撕碎比是一個用來表示撕碎生產中金屬變形的參數，用λ表示：λ = Ft/σ f1，其中Ft為撕碎筒內填充的錠坯橫截面積，metal；σ f1是撕碎產物的總橫截面積，mm^2撕碎過程中金屬的變形也可用變形度ε: ε=λ-1表示

混合比是衡量這種金屬能否在金屬撕碎機刀片中撕碎的重要參數之一。如果混合比太小，金屬制品變形不夠，密度和表面質量差，混合比太大，模具變形太劇烈，混合困難，金屬尺寸難以保證，甚至模具堵塞。