云南激光鐳射標貼印刷廠好貨源好價格「宏達印刷」

激光鐳射標貼印刷廠邊緣起翹是我們使用過程中常常遇到的問題，而造成這種情況的的原因總結起來主要有以下六個：

一、膠水粘性太弱，我們可以重新選擇黏性更高的膠水材料；

二、貼標機壓輪壓力不夠，如果是這個原因除了對設備進行調節外，也可以選擇黏性高的膠水來解決；

三、激光鐳射標貼印刷廠面材的問題。選擇不干膠商標面材時，應該考慮貼標物體是平面還是曲面，是大直徑還是小直徑，是單一曲面還是球面，是剛體還是可壓縮變形的，這些指標同面材的選擇有直接的關系。軟質的瓶體應該選擇柔軟的材料如PE、PVC、未經拉伸的PP以及PE和PP合成的材料。硬質瓶體可以考慮選用PET、BOPP、PS材料；其實，在國內外不干膠材料供應商的共同努力下，當前國內市場上銷售的不干膠材料種類已非常豐富，完全能夠滿足高溫不干膠標簽多樣化的發展需求。

四、粘膠劑選擇不當。選擇激光鐳射標貼印刷廠粘合劑時，首先要確定所制作的不干膠標簽所需的粘合劑是可移除性的，是一次粘貼還是可重貼的，以及商品對個干膠標簽粘合劑的化學特性是否有特殊要求等。貼標時，面材不宜選用厚重或材質硬的紙質材料，應選用薄膜或薄軟的紙質材料和初始粘性較高的粘膠劑；對于需要進行熱灌裝的容器，不干膠商標面材宜選用薄膜材質和初始粘度好的粘膠劑；因此要求表面材料有一定的強度和硬度，標簽的堅挺程度又和材料的厚度及標簽的面積有關，所以使用柔軟的薄膜材料時，要適當增加其厚度，一般控制在100um以上。

五、覆膜張力控制不佳。經正確覆膜的不干膠商標從底紙上揭離后平整，不卷曲、貼標后不干膠商標可保持較好的跟隨性；覆膜張力過緊的標簽從底紙上揭離后，不干膠反翹，導致貼標后容易出現不干膠邊緣脫膠、起翹的現象；

六、貼標物形狀設計不合理。合理的設計應該是貼標物貼標范圍內表面平坦，但是如果貼標范圍內表面呈部分球形，在使用不干膠商標貼標時貼標較大面積大，貼標后下端容易兩側起皺。

激光鐳射標貼印刷廠儲存注意事項 主要有兩點即：

1、防止潮濕，保持干燥，在通風條件藏。

2、防止日曬或高溫熱烤，在溫度10--25度為宜，標簽的存 放環境溫度不宜過低。不干膠材料放置在室外或寒冷環境中，很容易 導致材料，尤其是膠水部分被凍壞。如果不經過適當的恢復，不干膠 的粘性和加工性能會因此而損失或喪失。

激光鐳射標貼印刷廠儲存環境要求一般我們會分為四點：

1. 標簽成品包裝應使用塑料帶包裝密封好，不能直接接觸地面，應置于離地面高度在250px以上的墊塑料板或木板上；未使用完的標簽材料仍使用塑料袋包裝，密閉后放入庫存中，避免標簽吸潮變形；

2. 環境溫、濕度的平衡對標簽儲存和粘性至關重要，建議儲存環境溫度在20±2℃和65%±5%的相對濕度下可儲存一年。環境溫度應不低于不干膠材料的低貼標溫度，一般為 10℃；

3. 如標簽在冬季儲存溫度低于不干膠低貼標溫度，則在使用前48小時，將標簽置于18℃～22℃的環境中，有利于標簽膠水的恢復及貼標；

4. 成品標簽應避免陽光直接照射，在未使用前保持包裝完整。

激光鐳射標貼印刷廠又叫自粘標簽材料以紙張、薄膜或其它特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料。并經印刷、模切等加工后成為成品標簽。不干膠材料通常在標簽聯動機上印刷與加工，常見的印刷形式為凸印，其它印刷方式也有應用。紙塑復合印刷方式可在各類標簽機上進行，如在間歇式小標簽機上可兩次加工完成。在印刷階段常見的故障有：

故障1：印刷后的標簽表面墨層不干，干燥慢或墨層一擦就掉。

原因：印刷墨層太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加劑不合適、油墨變性或使用的油墨種類不合適等都會造成印刷后的標簽墨層不干、干燥慢或墨層一擦就掉；此外，機器運轉速度太快、干燥……

解決的辦法是：　　

1、采用深墨薄印的方法來減少墨層的厚度；　　

2、使用干燥快的專用油墨；　　

3、使用配套的添加劉，加放配套的干燥劑；　　

4、采取措施，延長印刷品的干燥或固化時間；　　

5、提高室溫，適量排風，加快油墨干燥速度。

故障2：薄膜表面印刷墨層附著牢度差，易掉墨。

如果薄膜表面未經電暈處理，或薄膜的表面張力低于油墨的表面張力，油墨就不易附著；沒使用的油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是專用油墨時，也會產生此類故障；但防偽油墨也有致命的缺點，因為特殊油墨之所以具有防偽功能，很大一部分原因在于特殊油墨屬于國家管控的范圍，購買門檻高，也就是說擁有特殊油墨的廠家在市面上較少，所以會達到一定的防偽效果。而使用過期或失效油墨也不可避免地出現此類故障。另外，烘干裝置（UV或紅外熱風干燥）功率低，致使油墨不能完全干燥或印刷墨層太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使長時間烘干后油墨脆化，也將導致薄膜表面印刷墨層附著牢差差，易掉墨。