漳州數控深孔刀具常用解決方案「在線咨詢」

德州巨泰深孔加工刀具的工藝特點，數控深孔刀具在鉆孔和擴孔時，冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下，難于輸入到切削區，使刀具耐用度降低，而且排屑也困難。 　　

數控深孔刀具在深孔的加工過程中，不能直接觀察刀具切削情況，只能憑工作經驗聽切削時的聲音、看切屑、手摸振動與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表)，來判斷切削過程是否正常。

德州巨泰深孔加工刀具切屑排除困難，必須采用可靠的手段進行斷屑及控制切屑的長短與形狀，以利于順利排除，防止切屑堵塞。

　數控深孔刀具是中心引導鉆的懸伸可以調節。深孔加工刀具在機械加工中，根據孔的結構和技術要求的不同，可采用不同的加工方法，這些方法歸納起來可以分為兩類：一類是對實體工件進行孔加工，即從實體上加工出孔。和一般常見的大直徑淺孔鉆相比，一個顯著區別就是由傳統的中心刀片改為了引導鉆結構。這種設計的好處是鉆削過程中產生的徑向切削力得到了更好的平衡，定心更加穩定。而現在中心鉆的懸伸可以調節，以使修磨后的中心鉆長度也能保持一致，同時在加工一些長懸伸孔時可以稍微拔出中心鉆以增強其定心作用。

數控深孔刀具使用時重視功率消耗

在機械加工的過程中，盡可能選擇使用機床功率需求小的刀具。深孔加工刀具硬質合金螺紋梳刀，這是近年來新開發的一種內螺紋加工高效深孔加工刀具，其刀頭上的刀片可以是單片，也可以是多片。使用這種刀具，可以有效的節省能源消耗，在大力提倡節能減排的今天，更加提倡能夠降低能耗的加工方法。重視機床功率消耗，使用恰當的刀具，可以延具使用壽命，而且會有效減輕對于機床的主軸和導軌的損傷，相應的也會減小切削中引起的振動。綜上所述，機械加工中刀具的使用不僅要充分考慮到與機床和加工任務的匹配度，還要做好刀具的保護措施，提升刀具性能。遵循刀具使用的基本原則，科學使用刀具，減少不必要的磨損，延具使用壽命，從而節約的成本投入，獲取更大的經濟效益。

深孔加工中孔徑和深度比（L/d）越大，鉆頭越容易產生振動，除了機床本身的夾持力以外，鉆頭切刃在加工中受到的切削阻力也很關鍵。考慮孔的加工要求，為了提供出色的孔加工解決方案，深孔加工刀具制造商需要確定用戶的需求與愿望。并且深孔加工因為深度的原因，和普通孔加工相比較起來切屑需要排出的路徑更長，如果排屑不通常很容易造成纏屑、卡屑，發生排屑不通暢不僅對孔內壁面有損傷，鉆頭的刃帶也會有所損傷從而降低鉆頭的壽命，影響到加工的成本。