模具電鍍化學(xué)鎳加工廠常用指南 智騰五金加工廠

高硫鎳：高硫鎳一般含量為0.12~~0.25%。這種鎳具有比銅﹐銅錫合﹐暗鎳﹐光亮鎳﹐半光亮鎳﹐鉻等都高的電化學(xué)活性。高硫鎳鍍層主要用于鋼﹐鋅合金基體的防保-裝飾性組合鍍層的中間層﹐其原理是上層光亮鎳比下層半亮鎳含硫量高﹐因而使兩層間的電位差到100~~140mV﹐這樣使雙層鎳由單層鎳的縱向腐蝕轉(zhuǎn)變?yōu)闄M向腐蝕﹐構(gòu)成對鋼鐵基體的電化學(xué)保護(hù)作用。

電鍍鎳出現(xiàn)的白色的斑點是由一種高碳物引起，高碳物是由熱處理滲碳過程及電鍍前處理時的酸洗過程中產(chǎn)生的。

解決辦法

(1)改進(jìn)前處理清洗工序，采用超聲波清洗的方法，使?jié)B碳后附著力差的顆粒在清洗中脫落下來。

(2)及時對鍍液進(jìn)行過濾。

(3)改進(jìn)酸洗工藝：主要是降低酸洗液的濃度、加入合適的緩蝕劑并適當(dāng)控制酸洗的時間，避免過腐蝕。通過采取上述措施，使該產(chǎn)品電鍍白斑問題得到了根本性的解決。

化學(xué)鍍鎳是一個復(fù)雜的過程，需要精準(zhǔn)與正確性的操作。

產(chǎn)品準(zhǔn)備：產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)過化學(xué)預(yù)處理，并在化學(xué)鍍鎳前徹底清洗以除去表面污染物。可能需要額外的機械精加工工藝，例如噴丸硬化或噴砂處理，以改善難處理的基材上的表面狀況。

水純度：用于配制化學(xué)鍍鎳鍍液的水中任何雜質(zhì)都可能導(dǎo)致不合格的鍍層結(jié)果。水應(yīng)不含金屬離子，鈣鎂離子，顆粒物或其他異物。

化學(xué)鍍鎳層的防護(hù)性能

隨著沉積條件的不同，化學(xué)鍍鎳層具有不同的孔隙率和腐蝕穩(wěn)定性。經(jīng)實驗證實，酸性鍍液中所得化學(xué)鎳層比堿性溶液中所得到的化學(xué)鎳層氣孔少，化學(xué)穩(wěn)定性也高。

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