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發(fā)布時(shí)間：2021-07-24 19:10
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我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀
拉刀的組成結(jié)構(gòu)
拉刀的種類雖多，但結(jié)構(gòu)組成都類似。如普通圓孔拉刀的結(jié)構(gòu)組成為：柄部,用以夾持拉刀和傳遞動(dòng)力;頸部，起連接作用；過渡錐，將拉刀前導(dǎo)部引入工件；（3）細(xì)心分度操作，防止分度錯(cuò)誤或未消除分度間隙引起等分不準(zhǔn)。前導(dǎo)部，起引導(dǎo)作用，防止拉刀歪斜；切削齒，完成切削工作，由粗切齒和精切齒組成；校準(zhǔn)齒，起修光和校準(zhǔn)作用，并作為精切齒的后備齒；后導(dǎo)部，用于支承工件，防止刀齒切離前因工件下垂而損壞加工表面和刀齒；后托柄，承托拉刀。
拉刀的結(jié)構(gòu)和刀齒形狀與拉削方式有關(guān)。拉削方式通常分為分層拉削和分塊拉削兩類。前者又分成形式和漸成式；后者又分輪切式和綜合輪切式。成形式拉刀各刀齒的廓形均與被加工表面的形狀相似;漸成式拉刀的刀齒形狀與工件形狀不同,工件的形狀是由各刀齒依次切削后逐漸形成。變位齒輪不僅能避免輪齒根切，還可以湊配中心距和提高花鍵軸的承載能力。輪切式拉刀由多組刀齒組成，每組有幾個(gè)直徑相同的刀齒分別切去一層金屬中的一段，各組刀齒輪換切去各層金屬。綜合輪切式拉刀的粗切齒采用輪切式，精切齒采用成形式。輪切式拉刀切削厚度較分層拉削的拉刀大得多，具有較高的生產(chǎn)率，但制造較難。
注意事項(xiàng)
拉削一般采用潤(rùn)滑性能較好的切削液，例如切削油和極壓乳化液等。在高速拉削時(shí)，切削溫度高，常選用冷卻性能好的化學(xué)切削液和乳化液。★表格中的數(shù)據(jù)是標(biāo)準(zhǔn)配置，如超出參數(shù)表中加工范圍，可根據(jù)用戶需求定制。如果采用內(nèi)冷卻拉刀將切削液高壓噴注到拉刀的每個(gè)容屑槽中，則對(duì)提高表面質(zhì)量、降低刀具磨損和提高生產(chǎn)效率都具有較好的效果。
花鍵連接在強(qiáng)度、工藝和使用方面的特點(diǎn)：
（1）在軸上或轂孔上直接而均勻地制出較多的齒與槽，故連接受力較為均勻。
（2）因槽較淺，齒根處應(yīng)力集中較小，軸與轂的強(qiáng)度削弱較小。
（3）齒數(shù)較多，總接觸面積較大，可承受較大的載荷。
（4）軸上零件與軸的對(duì)中性好，這對(duì)高速及精密機(jī)器很重要。
（5）花鍵齒可采用完善的加工工藝，兩被連接件的定心性好，帶轂零件能沿軸移動(dòng)，零件的互換性也容易保證。
故花鍵適用于定心精度要求高、傳遞轉(zhuǎn)矩大或經(jīng)常滑移的連接。
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