10號包裝箱印刷品質售后無憂,泰安飛騰包裝箱

10號包裝箱印刷制作的流程步驟
    做好生產準備，我們需要準備的東西是比較的多的，我們需要準備好紙板、油墨、PS版、原稿等東西，控制好水墨平衡，修版消除版面臟點、劃傷、保證版面干凈、清爽。
　　表面處理我們需要根據客戶的生產工程單進行覆膜，在進行覆膜的時候，需要使用到粘合劑，防止出現起皺、打折等現象，保證了包裝盒的潔凈、光亮。




　　模切以原稿為標準做模具，有特殊要求的按合同規定執行。經敲樣和化樣對照，核實后方能上機生產。
　　控制釘子的間距，釘箱、粘箱、按合同要求，控制好釘子的間距，無明顯起弓和歪斜現象。盒蓋插口松緊適宜，不自動彈起，粘合膠水要適量，無多余粘合劑溢出接縫，以撕扯粘口時將紙張釬維一起落下為準。
　　打包按照生產單打包，數量正確，包裝盒紙箱整潔，按合同交貨時間送到客戶地方，并做好客戶反饋與服務跟蹤。

10號包裝箱印刷穩定的油墨質量
      10號包裝箱印刷穩定的油墨質量是控制色差的關鍵因素。因為，現在許多客戶為了宣傳自己產品的獨特性和增加防偽功能，都會選擇調制專色油墨。專色油墨的配比需要準確，這樣才能保證油墨的色相穩定，明度、飽和度符合要求。


      油墨質量發生變化，便會“差之毫厘，謬以千里”。調墨的技術含量較高，對經驗的要求也非常高，沒有專門調墨師的企業可以要求油墨廠家派技術人員。但總之，油墨的質量牽一發而動全身，關乎全局，需要慎重選擇和使用。


      油墨的使用過程中，會存在揮發后粘度增大、串墨色相改變等問題，這都要根據具體的情況進行適時地調整。印刷的操作中，一線員工特別是機長會在實踐當中摸索出很多行之有效的土辦法和小創新。凡是經過驗證有效的辦法都要有效的總結和推廣。比如：打點滴的方法控制油墨粘度等等。

  重型紙箱包裝要求是，紙、紙板和紙板的紙板硬度的，剛度是一個基本的性能指標。紙張剛度的上折痕剛度的尺寸，有直接影響的一個重要指標，從而影響的成型。小僵硬，成品易粉碎，翹曲;大的剛度，難以完成的成型。在包裝紙具有剛度要求，不同定量的紙張的剛度通常正比于厚度的平方，較高的剛度紙板。
紙箱包裝工藝要求
1、紙箱包裝設計，這個發展階段主要是由您與設計師及印刷廠來協調工作完成，首先由您按照自己的要求與廣告有限公司或者通過自己企業內部的設計研究人員，設計好包裝印刷文件，并同時可以完成包裝材料的選定。
2、紙箱包裝工藝要求出菲林，印刷設計文件通過我們的印刷和電影公司傳遞給我們電影。
3、印刷，我們對于印刷廠工作拿到菲林后，按菲林的大小，紙張的厚薄，印刷的顏色可以確定一個印刷。


4、制作刀模及裱坑，制作刀模根據模板和印刷半成品來確定，一個好的刀模決定彩盒外形的外觀，裝坑主要用于坑盒，根據您的要求選擇具有特殊機械附著力的坑紙。
5、重型紙箱包裝工藝要求印刷品外觀處理，這種外觀主要是在表面上進行美化，有覆膜、燙金、 uv、過油拋光等。
6、成型，機械，刀模。模制盒，圖案形成大致箱。


7、重型紙箱包裝工藝要求粘盒，就是把彩盒按照標準樣板或設計不同樣式，把彩盒需固定進行連接的部位用膠水粘起來。