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轉(zhuǎn)鼓是臥式螺旋離心機的關(guān)鍵部件，它不但承受高速回轉(zhuǎn)時物料等附件所加給的離心壓力，同時又承受轉(zhuǎn)鼓自身質(zhì)量所產(chǎn)生的離心力。螺旋輸送器能連續(xù)地把沉渣送至排渣口排出機外，根據(jù)處理物料固液比的不同，輸液通道與排渣通道之比可以采用1B1，1B2。

液壓馬達(dá)螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速靠液壓馬達(dá)來實現(xiàn)。通過一輸油接頭，可自動調(diào)節(jié)液壓馬達(dá)的供油量。主軸承由于臥式螺旋離心機是液力傳動，設(shè)計有液壓站，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速又通常在3000r/min左右，因此考慮采用稀油潤滑，潤滑油是循環(huán)式供應(yīng)，因此在潤滑的同時，又對軸承起冷卻作用。

臥螺離心機的環(huán)保性及其液相澄清度調(diào)整原則 臥螺離心機在環(huán)保應(yīng)用方面主要指對工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水。以前污水廠或相關(guān)處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進(jìn)行污泥的脫水濃縮，試驗證明：污泥含水率從98%降到80％，其體積可以縮小10倍，正因如此，臥螺離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點，在環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域得到了廣泛的使用和推廣。

臥螺離心機澄清后的液相澄清度由兩方面因素決定，一方面是作用于轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)液相上的有效離心力；還有一方面則是液相在轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)的平均停留時間。同樣，離心機脫水后的固相含濕量也有兩個因素決定，分別是作用于轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)固相上的有效離心力，和固相在轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)的平均停留時間。

提高臥螺離心機脫水效率的實施方法

在使用臥螺離心機過程中，遇到了離心機脫水效率慢的問題，具體表現(xiàn)為：隨著轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固像物料的增多，離心機脫水時間延長，脫不干等情況的出現(xiàn)。這個現(xiàn)象屬于普遍現(xiàn)象。

為了能提高臥螺離心機的脫水效率，可以在安全允許范圍內(nèi)，且物料無腐蝕或者說腐蝕性小的情況下，提高離心機轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；同時也可以提高離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的過濾面積。

具體的實施方法是增加襯網(wǎng)，使濾袋與臥螺離心機轉(zhuǎn)鼓之間保留微小的間隙，提高透水率；增加截面面積，比如添加V型過濾擋板。當(dāng)然少量多次脫水方法，減少每次離心機脫水過濾物料量，多出，少出料方法也可以提高臥螺離心機的托說效率。

臥螺離心機固液分離效果的重要影響因素

   臥螺離心機，其固液分離效果，是有很多相關(guān)因素的，不過，在這些相關(guān)因素中，其主要的，是為物料性質(zhì)這一個，即為物料中固相顆粒粒徑、形狀和密度，以及液體密度、粘度和表面張力。而且，不同臥螺離心機的適用范圍，也是由物料性質(zhì)來決定的。

   3.臥螺離心機和離心機，這兩種離心機是否有可比性？以及，怎樣提高臥螺離心機的工作效率？

  臥螺離心機和離心機，這兩種離心機，是沒有可比性的，因為，它們有不同應(yīng)用范圍和使用性能。而且，在分離因素上，這兩個也是不同的，前者是為2500—3500G，后者是為7000—8000G。

  怎樣來提高臥螺離心機的工作效率，可以從幾個方面來著手進(jìn)行，一是讓離心機有合適參數(shù)，比如在差速比和轉(zhuǎn)速等這些具體參數(shù)上，二是使用BD板。其三，則是使用合適的藥劑，來提升離心機固液分離效果，進(jìn)而，提高設(shè)備的工作效率。