大型T型絲桿生產廠家常用解決方案「利興機械」

滾珠絲桿副常見故障對數控機床進給運動的影響：

（1）過載問題

   滾珠絲杠副進給傳動的潤滑狀態不良、軸向預加載荷太大、絲杠與導軌不平行、螺母軸線與導軌不平行、絲杠彎曲變形時，都會引起過載報警。這種安裝方法在三個坐標方向行程較小的小型數控機床和加工中心上應用較方便。一般會在CRT上顯示伺服電動機過載、過熱或過流的報警，或在電柜的進給驅動單元上，用指示燈或數碼管提示驅動單元過載、過流信息。

（2）竄動問題

   竄動問題是滾珠絲杠副進給傳動的潤滑狀態不良、絲杠支承軸承的壓蓋壓合情況不好、滾珠絲杠副滾珠有破損、絲杠支承軸承可能、軸向預加載荷太小，使進給傳動鏈的傳動間隙過大，引起絲杠傳動時的軸向竄動。

（3）爬行問題

   爬行問題一般發生在啟動加速段或低速進給時，多因進給傳動鏈的潤滑狀態不良、外加負載過大等因素所致。再者，選用潤滑油時，必須按照機床絲杠使用說明書來加油或者換油、選油，保證大型絲杠的工作環境的溫度、濕度在額定的范圍以內。尤其要注意的是，伺服電動機和滾珠絲杠聯軸器，如連接松動或聯軸器本身缺陷，如裂紋等，會造成滾珠絲杠轉動和伺服電動機的轉動不同步，從而使進給運動忽快忽慢，產生爬行現象。

維修客服人員服務有：

一：清洗、加潤滑油脂、調整絲杠和滾珠絲桿螺母之間隙

二：更換滾珠絲杠和螺母之間滾動體（鋼球）

三：更換滾珠螺母、

四：更換滾珠螺母循環配件（循環管或換向器）

五：研磨已經磨損的滾珠絲杠和滾珠螺母的溝道使其達到用戶的使用精度。

六：提供滾珠絲杠的精度檢測服務，使客戶在及時了解到設備的狀態，從而提高生產效率，大大降低了由于設備的故障所帶來的損失。

七：滾珠絲杠的替換服務；由于客戶的滾珠絲杠已經到達使用壽命無法維修，我們可以在及時時間為客戶提供上門測繪服務，并為客戶提供專業的技術支持，在短的時間內為客戶提供高精度滾珠絲杠的替換，已達到客戶的設備可以在運轉，

到底怎樣才能購買到適合的滾珠絲杠，滾珠絲杠是工具機械和精密機械上常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時兼具、可逆性和率的特點。滾珠絲桿又稱滾珠絲杠，由螺桿、螺母和滾珠等部件組成，是工具機和精密機械上最常使用的傳動元件。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。

滾珠絲杠是選擇外國進口的？還是選擇國內的。很多工廠都在問這個問題。其實無論是國內的，還是國外的，產品質量這個問題還真是難說。下面小編為您分享下：滾珠絲桿軸軸端有扭曲負荷和撓曲負荷同時作用時，應考慮到相當撓曲力矩相當扭曲力矩，分別計算絲桿軸的直徑，并計算絲桿軸的粗細，取其較大的值。不過近幾年滾珠絲杠在國內的生產線也已經達到了一個高水平，像華東的有山東博特，南京藝工，華中的有漢江絲杠廠。如果想要選擇國外的，建議選擇德國的，此外中國臺灣的滾珠絲杠品質也很有保證。

大家在選擇滾珠絲杠時也是有技巧的，掌握這個參數，就能選購到滿意的雇主絲杠。滾珠絲杠按GB分類有P類和T類，即傳動類和定位類，精度等級有1、2、3、4.....幾種，國外產品一般不分傳動還是定位，一律以C0~C10或具體數值表示，一般來說，通用機械或普通數控機械選C7（任意300行程內定位誤差±0.05）或以下，數控機械選C5（±0.018）以上C3（±0.008）以下，光學或檢測機械選C3以上，一般來說精度盡量選C7；滾珠絲杠的螺母形式也是選購需要注意的地方。一般型號中的前幾個字母即表示螺母形式。按法蘭形式分大約有圓法蘭、單切邊法蘭、雙切邊法蘭和無法蘭幾種。按螺母長度分有單螺母和雙螺母。高速滾珠螺桿在運行時由于摩擦產生高溫，造成螺桿的熱變形，直接影響高速機床的加工精度。在安裝尺寸和性能允許的情況下，設計者在選用時應盡量選擇常規形式，以避免維護時備件的貨期問題，盡量選內循環雙切邊法蘭單螺母，因為其適應頻繁動作的機器。

絲杠螺紋的主要參數

絲杠螺紋的主要參數

梯形絲杠下料：根據客戶圖紙要求下料，下料到客戶要求，下料后校直加工，平端面，打中心孔，二次校直，車外圓到客戶圖紙尺寸留磨量，二次校直，磨外圓到客戶圖紙尺寸要求，車梯形絲杠螺紋，到客戶圖紙尺寸，有鍵槽的銑鍵槽車螺紋，三次校直，包裝。

7）絲杠螺旋升角ψ——在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直于螺旋線軸線的平面的夾角。

8）絲杠牙型角α——螺紋軸向平面內絲杠螺紋牙型兩側邊的夾角9）牙型斜角β——絲杠螺紋牙型的側邊與絲杠螺紋軸線的垂直平面的夾角。對稱牙型

各種絲杠螺紋（除矩形螺紋）的主要幾何尺寸可查閱有關標準——公稱尺寸為螺紋外徑對管螺紋近似等于管子的內徑。

螺旋副的自鎖條件為：

螺旋副的傳動效率為：

克服軸向力Q勻速上升所需的圓周力