五金手板加工廠滿意的選擇「中制」

CNC手模型制作成本：

1.CNC加工耗材直接使用ABS，PP等實際材料，材料成本低;

但是，CNC過程需要編程和分割。通常，CNC設(shè)備需要配備3-4人，勞動力成本高。因此，CNC手模型的成本主要取決于零件的復(fù)雜性和材料消耗。組件越復(fù)雜，分段和編程所需的工作量越大，后處理步驟越復(fù)雜，所需的工時越多，制造成本越高。

CNC手動加工的優(yōu)點：

1.直接使用工程塑料，材料成本低，材料選擇廣泛;

2，整機設(shè)備性能穩(wěn)定，操作方便;

3，特別適用于加工尺寸大，結(jié)構(gòu)簡單的零件;

CNC手工加工的常用材料：

ABS，POM，尼龍，電木，鋁合金，鋅合金，低碳鋼，此外，銅，不銹鋼等可以使用鐵氟龍，PBT，PPS，PEET等作為加工材料

電子產(chǎn)品外觀設(shè)計，機械內(nèi)部件驗證，燈飾造型；五金件等所有產(chǎn)品原型3D打印對比傳統(tǒng)制造的優(yōu)勢

1：制造復(fù)雜物品不增加成本

　　就傳統(tǒng)制造而言，物體形狀越復(fù)雜，制造成本越高。對3D打印機而言，制造形狀復(fù)雜的物品成本不增加，制造一個華麗的形狀復(fù)雜的物品并不比打印一個簡單的方塊消耗更多的時間、技能或成本。制造復(fù)雜物品而不增加成本將打破傳統(tǒng)的定價模式，并改變我們計算制造成本的方式。

　　優(yōu)勢2：產(chǎn)品多樣化不增加成本

　　一臺3D打印機可以打印許多形狀，它可以像工匠一樣每次都做出不同形狀的物品。傳統(tǒng)的制造設(shè)備功能較少，做出的形狀種類有限。3D打印省去了培訓(xùn)機械師或購置新設(shè)備的成本，一臺3D打印機只需要不同的數(shù)字設(shè)計藍圖和一批新的原材料。

　　優(yōu)勢3：無須組裝

　　3D打印能使部件一體化成型。傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)建立在組裝線基礎(chǔ)上，在現(xiàn)代工廠，機器生產(chǎn)出相同的零部件，然后由機器人或工人（甚至跨洲）組裝。產(chǎn)品組成部件越多，組裝耗費的時間和成本就越多。3D打印機通過分層制造可以同時打印一扇門及上面的配套鉸鏈，不需要組裝。省略組裝就縮短了供應(yīng)鏈，節(jié)省在勞動力和運輸方面的花費。供應(yīng)鏈越短，污染也越少。

　　優(yōu)勢4：零時間交付

　　3D打印機可以按需打印。即時生產(chǎn)減少了企業(yè)的實物庫存，企業(yè)可以根據(jù)客戶訂單使用3D打印機制造出特別的或定制的產(chǎn)品滿足客戶需求，所以新的商業(yè)模式將成為可能。如果人們所需的物品按需就近生產(chǎn)，零時間交付式生產(chǎn)能較大限度地減少長途運輸?shù)某杀尽?

　　優(yōu)勢5：設(shè)計空間無限

　　傳統(tǒng)制造技術(shù)和工匠制造的產(chǎn)品形狀有限，制造形狀的能力受制于所使用的工具。例如，傳統(tǒng)的木制車床只能制造圓形物品，軋機只能加工用銑刀組裝的部件，制模機僅能制造模鑄形狀。3D打印機可以突破這些局限，開辟巨大的設(shè)計空間，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形狀。

　　優(yōu)勢6：零技能制造

　　傳統(tǒng)工匠需要當幾年學(xué)徒才能掌握所需要的技能。批量生產(chǎn)和計算機控制的制造機器降低了對技能的要求，然而傳統(tǒng)的制造機器仍然需要熟練的專業(yè)人員進行機器調(diào)整和校準。3D打印機從設(shè)計文件里獲得各種指示，做同樣復(fù)雜的物品，3D打印機所需要的操作技能比注塑機少。非技能制造開辟了新的商業(yè)模式，并能在遠程環(huán)境或極端情況下為人們提供新的生產(chǎn)方式。

　　優(yōu)勢7：不占空間、便攜制造

　　就單位生產(chǎn)空間而言，與傳統(tǒng)制造機器相比，3D打印機的制造能力更強。例如，注塑機只能制造比自身小很多的物品，與此相反，3D打印機可以制造和其打印臺一樣大的物品。3D打印機調(diào)試好后，打印設(shè)備可以自由移動，打印機可以制造比自身還要大的物品。較高的單位空間生產(chǎn)能力使得3D打印機適合家用或辦公使用，因為它們所需的物理空間小。

　　優(yōu)勢8：減少廢棄副產(chǎn)品

　　與傳統(tǒng)的金屬制造技術(shù)相比，3D打印機制造金屬時產(chǎn)生較少的副產(chǎn)品。傳統(tǒng)金屬加工的浪費量驚人，90％的金屬原材料被丟棄在工廠車間里。3D打印制造金屬時浪費量減少。隨著打印材料的進步，“凈成形”制造可能成為更環(huán)保的加工方式。

　　優(yōu)勢9：材料無限組合

　　對當今的制造機器而言，將不同原材料結(jié)合成單一產(chǎn)品是件難事，因為傳統(tǒng)的制造機器在切割或模具成型過程中不能輕易地將多種原材料融合在一起。隨著多材料3D打印技術(shù)的發(fā)展，我們有能力將不同原材料融合在一起。以前無法混合的原料混合后將形成新的材料，這些材料色調(diào)種類繁多，具有獨特的屬性或功能。

　　優(yōu)勢10：精密的實體對比

　　數(shù)字音樂文件可以被無休止地對比，音頻質(zhì)量并不會下降。未來，3D打印將數(shù)字精度擴展到實體世界。掃描技術(shù)和3D打印技術(shù)將共同提高實體世界和數(shù)字世界之間形態(tài)轉(zhuǎn)換的分辨率，我們可以掃描、編輯和對比實體對象，創(chuàng)建精密的副本或優(yōu)化原件。

  手工手板主要工作量是用手工完成的。數(shù)控手板主要工作量是用數(shù)控機床完成的，而根據(jù)所用設(shè)備的不同，又可分為激光快速成形手板和加工中心手板。而3D打印手板模型可加工各種復(fù)雜曲面及異形結(jié)構(gòu)，一次成型，傳統(tǒng)機加工無法加工的也可實現(xiàn)并無需考慮夾具使用。

  采用3D打印手板模型，不僅僅只是看外觀，它必須就是一個產(chǎn)品，具有這個產(chǎn)品具有的一些性能。總之，在大多數(shù)人看來，傳統(tǒng)的手板制造，只能是無限逼近產(chǎn)品的原型，從而驗證產(chǎn)品，但總會存在誤差，而采用3D打印可以直接輸出產(chǎn)品實物。所以說，3D打印技術(shù)在手板制作領(lǐng)域應(yīng)用越來越普及，相信，3D打印技術(shù)未來發(fā)展前景十分廣闊。