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發(fā)布時間:2021-01-15 07:44  
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介紹:
泵用輕型機械密封安裝時技術(shù)要求:
機械密封是屬于較的機械部件,對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有大大的影響.我們一般按照石油化工部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn).
安裝機械密封的泵與機械密封配合部分的技術(shù)要求如下:
1,軸彎曲度:da不大于0.05毫米.
2,轉(zhuǎn)子振擺:動環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米.
3,軸的軸向竄動量不允許超過±0.5毫米,如果帶軸套,不允許軸套有松動.
4,聯(lián)軸器的找正誤差:對于齒式聯(lián)軸器不大于0.08~0.10毫米(P2008C),對于彈性聯(lián)軸器不大于0.05~0.06毫米.(習(xí)慣做法端跳<0.05,徑跳<0.10)
5壓蓋(靜環(huán)座)與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米,與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差0.03~0.05毫米,如果達(dá)不到要求,密封腔要進(jìn)行加工.
6,安裝動環(huán)密封圈的軸套端部,以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋(或殼體)的端部應(yīng)倒角,并修光滑.

機械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同,有耐高溫、耐低溫機械密封,耐高壓、耐腐蝕機械密封,耐顆粒介質(zhì)機械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封等,應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機械密封。5Mpa(雙片)溫度:-75℃~400℃尺寸范圍:公制24~100mm英制1″~4″法蘭、螺釘連接穩(wěn)固可靠。機械密封件被廣泛運用于各界企業(yè)。如水泵廠、印染機械廠、造紙廠、電廠、化工廠、制藥造船廠、及污水處理廠,并廣泛應(yīng)用于醫(yī)院,農(nóng)業(yè),設(shè)備類冷卻,制革工業(yè),重型機械等。
要有以下四類部件。a.主要密封件:動環(huán)和靜環(huán)。b.輔助密封件:密封圈。c.壓緊件:彈簧、推環(huán)。d.傳動件:彈箕座及鍵或固定螺釘。
機械密封啟動前的準(zhǔn)備工作:
a.檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求.
b.機械密封啟動前進(jìn)行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象.若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除.如仍無效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝.一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米.
c.按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻.如盤車吃力或不動時,則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理.
對于高溫?zé)崴?,熱水循環(huán)泵的故障分析看
(1)動環(huán)密封面磨損嚴(yán)重,可能是端面比壓Pc過大,以致PcV值超過允許【PcV】值,在機械密封結(jié)構(gòu)恒定和密封介質(zhì)壓力不變的情況下,只有彈簧比壓Psp決定端面比壓Pc,因此,密封端面比壓大可能是造成密封面磨損的原因之一.
(2)冷卻水室淤積嚴(yán)重,冷卻水量不足甚至無法冷卻,密封面間液膜出現(xiàn)汽化,造成密封面磨損加劇,輔助密封圈老化等問題.水垢的形成是生水經(jīng)加熱后溫度升高,水中可溶的Ca(HCO3)2,Mg(HCO3)2在加熱至80度左右時開始析出,Ca(HCO3)2,Mg(HCO3)2沉淀內(nèi)壁形成水垢.
(3)密封腔溫度過高,動環(huán)密封圈熱軟化,與軸套在一起,造成動環(huán)無法沿軸向自由浮動,以補償動環(huán)的磨損或位移,這是軸封大量泄漏以致噴濺得主要原因.


