淮南節能熔鋁爐價格行業專家在線為您服務【隆達工業爐】

1. 以天燃氣（輕質柴油）為燃料，清潔安全，使車間整齊清潔，易于管理。 

2. 熱，運行成本低與電加熱坩堝爐相比熔解能力大，、能耗低，徹底省去了更換電熱體之費用。 

3. 使用進口國際燃燒器，使柴油完全燃燒，廢氣排放完全沒有污染， 多重熱流通道設計，充分利用燃燒器產生的能量，大大提高熱工作效率，節能效果顯著。 

4. 尤其適宜于電力緊張及缺電地區使用單爐用電量為180～300VA，免除了擴大生產而需電力增容之憂。 

5. 國內首創的回旋下壓爐蓋，能使排放的高溫廢氣在爐口形成高溫熱風簾，能起到助熔、保溫、預熱熔料的作用，明顯縮短熔煉時間，提高工作效率。 使用雙溫度控制信控制，能自動控溫，自動熔煉，自動保溫，還可以對熔液進行現場檢溫。 爐底邊設有安全門，能在坩堝意外漏液的情況下，馬上響起警鈴，使用者能及時采取措施，使損失降到。 大批量，長時間的邊續生產可大大提高熔化爐的實用性，具有比焦炭、煤等更好的經濟性 現有50公斤、150公斤、300公斤、400公斤、500公斤（以鋁汁）等多種規格可供選擇。節能型燃氣熔鋁爐的熱效率為60%，頂多消耗22立方米/噸，改造后的產品能耗為26立方米/噸產品。

         熔鋁爐，那種方式節能好．電和的熱量分析：大家知道每度電發出的熱量是860大卡，8500大卡，氣相當與電的10倍，1立方氣，一般是4元左右，1度電一般在0.8-1元。  熔鋁行業現在進行加熱的有以下幾種方式：　 

1、燒煤（不符合節能環保，國家會逐步禁止，需要倉庫堆放，鋪設排煙管道），電磁熔爐相比可節能60%； 

2、燒生物顆粒（需要倉庫堆放，容易著火，需人工加料，有鍋灰阻止傳熱，縮短坩鍋壽命），燃氣熔爐相比可節能20%； 

3、燒柴油、（成本太高，且不斷提價，不符合國家環保要求，需要鋪設管道），電磁熔爐相比可節能60%； 

4、電阻式加熱的爐子（補溫慢，有熱傳導損失，不能滿足大量的用鋁量），電磁熔爐相比可節能50%； 

5、中頻熔爐（工藝老套、成本高、磁能利用率低），電磁熔爐相比可節能20%； 

6、燃氣節能熔爐（加熱直接、、溫度均勻，鋁渣少），是節能環保的解決方案。

因此，鋁合金熔煉過程中，隨著渣量增加，鋁的熔損也增多，而渣量的多少與熔煉溫度、爐料狀態、生產工藝等因素有關。熔鉬爐減少鋁爐渣的措施：(1)合理的爐子幾何尺寸及加料順序；(2)嚴格控制熔煉溫度，防止過熱，火烙噴射應有一定的角度，以便快速熔化，縮短熔煉時間；(3)合適的熔劑量和精煉時間，攪拌要平穩，不破壞熔體表面氧化膜，適時對鋁熔體覆蓋；(4)對廢雜鋁分類、清洗，對比表面積大的細碎爐料用壓力機打包；1、開啟空爐前，為了防止爆燃，必須啟動風機進行清掃，清掃后可進行通風點火。(5)扒渣前對渣處理：