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發布時間：2020-11-11 09:54
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耐腐蝕多級泵訂購機械密封組裝技術尺寸校核
多級泵機械密封檢修工藝較為復雜，要保證組裝后的機械密封無漏泄，DF型不銹鋼多級泵機械密封技術尺寸的校核必不可少。
1、測量動環、靜環密封面的尺寸。這項數據是用來驗證動靜環的徑向寬度，當選用不同的摩擦材料時，硬材料摩擦面徑向寬度應比軟的大1－3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。
2、檢查動環、靜環與軸或軸套的間隙，靜環的內徑一般比軸徑大1－2mm，對于動環，為保證浮動性，內徑比軸徑大0.5－1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環密封圈卡入而造成機械密封機能的破壞。
3、多級泵機械密封緊力的校核。該新型平衡軸封裝置，既能平衡軸向力，又基本上無泄漏，主要適用于深井潛水泵和節段式多級泵，采用該裝置后，泵總效率可提高3%-6%。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機械密封摩擦面發熱，加速端面磨損，增加摩擦功率；過小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環端面至壓蓋端面的垂直距離，在測量動環端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差極為機械密封的緊力。
一、 泵的維護與維修
I、
泵的維護：
1、
檢查泵的底座、泵、電動機是否緊固。
2、
檢查儀表、引線的狀況，檢查管路是否泄露或松動。
3、
軸承潤滑油應及時更換。
4、
定期檢查泵的性能及運行情況，并作詳細記錄，如發現問題應立即維修。
II、
泵的裝配與拆卸：
拆卸前準備工作：
（1） 將泵殼內液體放掉。
（2） 拆去妨礙拆卸的附屬管路。
耐腐蝕多級泵訂購材質說明：
不銹鋼多級泵的泵體材質以304不銹鋼為主，軸為2Cr13，不銹鋼多級泵具有耐腐蝕性能，一般用于化工企業、食品、自來水廠等，且不銹鋼多級泵使用壽命長。
耐腐蝕多級泵訂購結構說明：
軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。這樣會使水流經過彎頭進入DF型耐腐蝕多級離心泵葉輪時分布不均。DF型不銹鋼泵一般采用機械密封。泵采用填料密封時，填料環的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封箱內，箱內要通入一定壓力的水，起水封、水冷或水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，保護泵軸。
DF型不銹鋼多級泵性能及使用條件介紹：
DF型不銹鋼多級泵供輸送不含固體顆粒、溫度為－20℃～105℃的腐蝕性液體，泵進口允許壓力小于0.6MPa。用戶可根據輸送介質的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進口壓力等合理選用泵的材質、密封形式、泵的結構和確定電機的容量等。
平衡盤、平衡鼓機構的局限性
a) 變工況：泵啟停時，瞬間的軸向力靠平衡盤與平衡盤座的直接接觸來承受，摩擦可能會造成平衡盤、座咬死、干燒，甚至發生泵軸被扭斷的事故；負荷突變時，軸向力隨之變化，轉子也軸向竄動，導致平衡盤、座之間間隙突變，易發生汽蝕和振動現象。
b) 液－固兩相流介質：進入平衡盤、平衡鼓等平衡機構的介質壓力為泵的輸出壓力，通過節流后的壓力為泵的進口壓力，介質從高壓區向低壓區流動時形成噴射沖刷，液－固兩相流介質中的固體顆粒會很快磨蝕壞平衡機構的平衡盤、座等動、靜零件，終泵不能正常運行。在設計多級泵的平衡盤、平衡鼓等裝置時，必須配置合適的平衡管路，才能使軸向力平衡裝置滿足設計要求。
