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發布時間:2021-09-20 09:20  
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凈化車間凈化參數:
換氣次數:100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速:10級、100級0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波動±2℃。
濕度45-65%;GMP車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產生靜電。
噪聲≤65dB(A);新風補充量是總送風量的10%-30%;照度300LX折疊
凈化車間凈化原理:
氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程,即可達到凈化目的。
電子光學無塵車間恒溫恒濕控制精度高由于電子產品的制造工藝對溫、濕度變化極為敏感,所以在潔凈室工藝區域的空氣參數須嚴格控制在的范圍內。潔凈空調系統目前普遍采用了控制靈活、性能可靠的直接數字控制系統,當室內空氣參數達不到設計要求時,可通過DDC控制系統來自動調節各閥門開大或關小。這樣就不至于使房間溫、濕度波動太大,影響產品質量和成品率。

所謂百級層流手術室凈化是指將層流手術室外空氣經過高xiao過濾器過濾,達到接近于無菌無塵的狀態,再由通風機送入手術間,同時將里面污濁的空氣吹出的過程。不過凈化并不等于滅菌,只是通過過濾器來進行除jun,除塵,必需要配合地面、墻面、物體表面的清潔、消毒,并注意及時清理空氣過濾器裝置,才能保持手術中空氣的潔凈,滿足各種手術的需要。
通過百級層流手術室凈化創造一個溫濕度適宜,空氣清新,無菌、潔凈、高品位的微環境,將百級層流手術室中的整個環境設施、器械進行科學地組構,使其秩序性、方便性、安全性、清潔性和無菌程度都達到一個理想的高度,為手術的成功提供保障。

拿潔凈室廠房來講,在包裝包材行業,潔凈室工程技術的普及起步相對較晚。直到近年來,國家以及相關行業標準的要求不斷提高,越來越多的食品、制藥、化妝品、飲料、器械等行業均對包裝、包材行業提出更高的要求。特別是制藥包材和器械包裝行業尤為嚴格。根據GMP標準要求,晴朗凈化風淋室藥包材的生產基地的空氣潔凈度甚至要與藥品生產環境潔凈室等級一致,以免藥品在包裝過程中收到二次污染。
