大足區(qū)冷熱沖擊試驗箱 高低溫試驗箱的行業(yè)須知【承一科技】

一般高低溫試驗箱的工作溫度和濕度為多少

普通型高低溫試驗箱一般濕度為20—98%RH，實驗溫度范圍為10—90℃

例如在10℃的時候可模擬的濕度范圍為35%—80%RH ，35℃——85℃的時候可模擬的濕度范圍為20%—98%RH，90℃的可模擬的濕度范圍為20——85%RH。

低溫低濕度試驗箱一般濕度范圍為10——98%RH，測試溫度為5——90℃

例如在5℃的可模擬的濕度范圍為40——75%RH，10℃的時候可模擬的濕度范圍為15%—85%RH ，30℃——85℃的時候濕度為10%—98%RH，90℃的時候可模擬的濕度范圍為10—85%RH

他們之間的區(qū)別是在于普通型恒溫恒濕試驗箱無法模擬20%RH以下的濕度。零度以下是沒有濕度的，在零度以下測試產(chǎn)品周圍很容易形成結(jié)露/結(jié)霜狀態(tài)，這時候提相對濕度要求沒有實際意義。

?今天簡單的給大家介紹下高低溫試驗箱的保養(yǎng)技巧

今天簡單的給大家介紹下高低溫試驗箱的保養(yǎng)技巧，看看你知道幾個？

   一、電器部分：1、緊固大電流螺絲的端子 2、檢查循環(huán)風(fēng)機(jī)固定螺絲  3、清潔配電盤上是否有灰塵;4、觀察大電流接觸器、斷路器是否有焦痕?如有及時更換;

二、水路部分：1、定時清潔水箱，以免導(dǎo)致加濕異常。定時檢查自動加水是否流暢2、箱內(nèi)需保持清潔，以免在實驗時，致使設(shè)備堵塞3、每三個月更換濕布;

三、冷凍部分：1、三個月清潔一次冷凝器 3、不要零度以下停機(jī)，以免設(shè)備箱門結(jié)霜現(xiàn)象; 4、如發(fā)生尖銳剌耳等異常的聲響，應(yīng)立即通知廠商;

       高低溫試驗箱的保養(yǎng)技巧已經(jīng)講完了，還請廣大用戶能夠按照這樣的方法去保養(yǎng)您所使用的設(shè)備，這樣可以讓設(shè)備更好的運行。

高低溫試驗箱和高低溫沖擊試驗箱的試驗?zāi)渴鞘裁矗?/p>

1、高低溫沖擊試驗箱制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)：為了保證試驗降溫速率和低溫度的要求，本試驗箱式采用一套德國半封閉壓縮機(jī)所有組成的二元復(fù)疊式環(huán)保冷媒制冷系統(tǒng)，復(fù)疊式系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器的功能為降低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器只用。參數(shù)：參數(shù)就相當(dāng)于是配置，產(chǎn)品使用的材料，核心的配置，性能的指標(biāo)等等都需要去了解并對比。

制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，是一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用降到較為經(jīng)濟(jì)的態(tài)度。

2、高低溫沖擊試驗箱制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均勻采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮機(jī)較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換連熱量傳給四周介質(zhì)。本設(shè)備的制冷系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)的不同工況設(shè)計不同的毛細(xì)主/旁路，通過智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實現(xiàn)自動控制，自動調(diào)節(jié)的節(jié)流系統(tǒng)，保證流量大小可調(diào)，達(dá)到了溫度變化均勻，溫度波動小的目的。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降到，此循環(huán)周而復(fù)始從而到達(dá)降溫低目的。

3、制冷劑：采用美國DUPONT公司產(chǎn)R404A（低壓循環(huán)）、R23（高壓循環(huán)）環(huán)保制冷劑。

4、冷卻方式：風(fēng)冷或水冷

5、制冷輔助件：主要制冷配件及控制器件采用進(jìn)口原件。

高低溫試驗箱出現(xiàn)冷媒泄露應(yīng)怎樣處理？

1、查看制冷系統(tǒng)低壓壓力表，低于0bar即確定高低溫試驗箱制冷系統(tǒng)出現(xiàn)冷媒泄漏； 

2、停機(jī)，關(guān)閉高低溫試驗箱電源，放掉制冷系統(tǒng)的制冷劑。然后使用檢漏儀和用海綿將肥皂水涂到銅管接頭、電磁閥、油分、過濾器、納子等處，檢查是否有氣泡產(chǎn)生，從而發(fā)現(xiàn)泄漏的地方。 

3、查到漏點后用記號筆標(biāo)注，制冷系統(tǒng)中通稍許氮氣（打開其他閥門，保證系統(tǒng)無高壓）焊接泄漏點，若是元器件泄漏亦要盡可能更換； 

4、焊好漏點后向系統(tǒng)中通19bar氮氣，30min后記錄兩壓力表的壓力值，保壓12小時，壓力無變化（或者變化很小），放掉系統(tǒng)中氮氣； 

5、系統(tǒng)抽真空，往系統(tǒng)中加注制冷劑，上電20~30min后將高低溫試驗箱開機(jī)調(diào)試；