您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-10-13 09:44  
【廣告】








和亞電鑄件的純度高、應力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據客戶的不同要求,生產各種不同類型的電鑄產品
什么是電鑄工藝?它有什么特點?
電鑄是在芯模表面電沉積金屬,然后使兩者分離來制取零件的工藝。其基本原理與電鍍相同,其區別在于電鍍層要與基材牢固結合,而電鑄層要與基材(芯模)分離;電鍍層的厚度一般只有幾微米到幾十微米,而電鑄層有零點幾毫米到幾毫米。
金屬鎳具有良好的物理化學性質和化學穩定性,優異的機械加工性能和力學性能,其電鑄成品具有高度精密性。鎳在簡單金屬離子的溶液中可以獲得結晶細致的鎳鍍層,還能與許多金屬共沉積而獲得合金鍍層,使金屬鎳的力學性能得到改善和加強[1]。因此,鎳是電鑄過程中重要的金屬之一。鎳在簡單金屬離子的溶液中可以獲得結晶細致的鎳鍍層,還能與許多金屬共沉積而獲得合金鍍層,使金屬鎳的力學性能得到改善和加強[1]。
除銹對磷化抹得影響
磷化膜不能再銹層或氧化皮上生長的,所以徹底除銹是磷化的必要條件。但除銹時間不能過長。否則易出現過腐蝕,工件表面粗燥導致結晶粗大多孔,沉淀增多。除銹時間過短,工件表面活化不夠,同樣使磷化膜結晶粗大。所以控制好除銹時間對于獲得密集活化點,形成致密的磷化膜有著重要的作用。所以控制好除銹時間對于獲得密集活化點,形成致密的磷化膜有著重要的作用。
脫脂后水洗對磷化的影響
脫脂后水洗,雖然屬于涂裝前處理的輔助工序,但同樣需要引起足夠的重視,這是因為若有清洗不徹底,很容易將脫脂槽中的不易洗凈的表面活性劑及雜質離子帶入磷化槽液中,從而使磷化膜變薄,返黃,甚至引起涂裝后起泡、脫落。因此建議采用多級水洗,并控制后清洗水的PH值接近中性。游離酸度過高,則與鐵作用加快,會大量析出氫,令界面層磷酸鹽不易飽和,導致晶核形成困難,膜層結構疏松,多孔,耐蝕性下降,令磷化時間延長。