鄂州玄武巖鑄石板粘接工藝誠信企業「多圖」

鑄石制品主要來自捷克、德國、中國、波蘭。日本、美國、英國等為主要進口國家。中國近十年來在原設計基礎上進行了大量技術改造，各項技術經濟指標居世界水平，具有設備先進、能耗低、工藝穩定、質量優異、品種齊全、應用范圍廣等特點。鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態直接燒鑄成型等三類。如部分或全部位于地面以下時，則應將此類容器完全防水后(防止浸入地下水)，才可進行襯里。目前鑄石制品已廣泛應用于建材，化工、冶金、礦山等工業部門。

玄武巖鑄石板粘接工藝產品原材料成分

鑄石結晶過程及相圖分析可以得到以下結論： (1)在鑄石板原料中， Si02、 CaO、 A1203 和 Mg0 在礦物相組成上起著決定作用。氧化鐵總量應依 FeO： Fe2O3按 2： 1 分配。 (2)在鑄石生產過程中，添加 FeO、 Fe2O3 可使物料的熔化溫度， 即終結晶溫度由 1300℃降至 1200~1220℃。由于超薄鑄造板坯的完全結晶和少量的孔隙，板材的耐磨性大大提高，耐磨性達到0。 (3)以毒鉻渣為鑄石結晶促進劑， 可以解決鑄石玻璃炸裂造成廢品的間題，這是提高鑄石成品率的簡單易行的措施。

玄武巖鑄石板粘接工藝在施工以前準備好下列的工具或用具

鑄石板施工比較繁瑣主要準備以下幾種材料：1.清凈外殼內部表面用的鋼刷。2.打碎襯板用的重100~150g的小鐵錘。3.制備膠泥并將其送至操作地點用的桶和盆。4.混合干燥粉料用的盤子，尺寸約1000*800*200(mm).5.測定水玻璃及硫酸用的液體比重計。6.10~20kg的秤。 7.篩耐酸粉用的篩子，尺寸約為350*400(100~100)mm，200孔/cm2。8.接合膠泥的工作臺。9.溫度計(200℃)。10.水玻璃計量器。11.清凈襯板表面用的刀子。12.鐵鏟。13.水玻璃貯槽。目前，捷克、波蘭鑄石生產實現了機械化自動化生產，以氣為燃料的連續化生產線，但產品品種比較單一。鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態直接燒鑄成型等三類。目前鑄石制品已廣泛應用于建材，化工、冶金、礦山等工業部門。鑄石在防腐蝕工程中應用教早，已有幾十年歷史。鑄石具有結構緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。

玄武巖鑄石板粘接工藝施工表面襯里做哪些處理

金屬設備的表面，應當是干燥的。應除去其上的有機污物，腐蝕性物質及鐵銹等。表面應根據污物的種類用金屬刷、噴砂器、酸或堿等進行清凈。在襯里之前，應將設備按裝在經常操作的地方，必要時允許移動容積不大于2~3m3的已襯里的金屬設備，但必須保證設備襯里完整無損。設備內部表面，不得具有突起或深入2.5mm以上的洼孔。進行對頭焊接時，設備內部表面焊縫的厚度也不得超過2.5mm。檢測項目檢測數值(實測)檢測項目檢測數值(實測)磨耗量g/m20。鉚接縫應當是緊密的。設備內部表面的鉚釘通常應與設備的內部表面齊平。