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              發布時間:2021-09-30 09:02  

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              撕碎機刀片刀具的成分有哪兒些?

              撕碎機刀片刀具的成分:

              撕碎機刀片材質一般為9sicr、Cr12MoV、SKD-11,其中9SiCr為合金工具鋼,此種材質刀具硬度高,耐磨性較好,但是脆性較大,適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料,Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼,這兩種材料性能相似,具有耐磨性強、抗沖擊性強,所以適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

              合金鋼

              合金鋼種類很多,通常按合金元素含量多少分為低合金鋼,中合金鋼,高合金鋼;按質量分為優良合金鋼、特質合金鋼;按特性和用途又分為合金結構鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼等。

              合金工具鋼

              合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高,按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。其中碳含量高的鋼多用于制造刃具、量具和冷作模具,這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上,且具有足夠的耐磨性;碳含量中等的鋼多用于制造熱作模具,這類鋼淬火后的硬度稍低,但韌性良好。



              撕碎機刀片的成分介紹:

              刃具用鋼

              刃具用鋼應具有高的硬度、耐磨性、紅硬性和良好的韌性。為了保證其具有高的硬度,滿足形成合金碳化物的需要,有的鋼還含有鎢,以提高切削金屬的性能。這類工具鋼因含有合金元素,因此淬透性比碳素工具鋼好,熱處理產生的變形小,具有高的硬度和耐磨。

              冷作模具鋼

              冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼,按其所制造具的工作條件,應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。冷作模具鋼的碳含量較高,其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。

              熱作模具鋼

              熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型,包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。



              縱剪機刀片機械的競爭日益激烈,并逐漸適應行業的發展趨勢,提升設備的整體水平,開發多功能、高的效率、低消耗的剝離、切割和加捻一體化設備,同時縱剪機刀片研發技術也朝著以下趨勢發展:結構設計標準化、模塊化、充分利用原有的模型模塊化設計,實現高精度和多功能。我們都知道市場正在迅速變化。雖然機械設備行業沒有提升電子技術產業的速度,但在如此大的經濟環境下,機械設備的使用在很大程度上已經成為衡量企業發展速度和實力的一-個尺度。