蚌埠工廠冷卻塔水輪機優(yōu)選商家 南京仟億達公司

　冷卻塔使用前的工作準備有哪些，無論是對于冷卻塔的使用，還是對于其他相關(guān)設備的使用，除了需要掌握正確的操作方法之外，還需要做好使用前的準備工作，對此為了更好的幫助到大家，相關(guān)技術(shù)人員對其冷卻塔使用需要進行的準備工作介紹如下：

　　在我們使用冷卻塔運行前，均應進行檢查和清潔兩項前期工作。其運行部分更應詳細檢查，待無問題后方可進行。通過檢查門進入冷卻塔內(nèi)，清理底盆上的雜物和淤泥，檢查管道是否淤塞。用高壓水洗滌散熱膠片及底盆之泥土，并通過排水口將污水排出。

　　其次需要檢查冷卻塔馬達接線是否正確、牢靠、馬達接線盒是否蓋緊，以免水氣滲入。檢查皮帶傳動裝置中的皮帶松緊度，使之在8~15mm之間。檢查風機轉(zhuǎn)動是否靈活順暢，各風扇葉片尾與水塔外殼是否間隙均勻。

　　有關(guān)對于冷卻塔的使用，需要做好的一些檢查工作，暫時為大家介紹到這里，只有確保這些問題，才能夠?qū)ζ渫度胝竭\行中。

一、技改方案技術(shù)簡介

1.1、技術(shù)原理

工業(yè)冷卻水在熱交換設備和冷卻塔之間的循環(huán)是通過水泵來驅(qū)動的。

水動風機顧名思義就是以水力驅(qū)動風機，而不是傳統(tǒng)的電力。在水動風機冷卻塔中，是以水輪機取代電機作為風機動力源。水輪機的工作動力來自系統(tǒng)的富余流量和富余揚程。相對于軸頸，瓣體厚度較小，在加工導葉軸頸時，由于導葉自重和車刀徑向切削力的作用，在瓣體厚度方向中段軸頸產(chǎn)生的撓度比其他方向的撓度大，從而可能導致該處導葉軸段的加工精度超過設計要求。改造后，水泵提供的循環(huán)水經(jīng)過水輪機并帶動其旋轉(zhuǎn)。水輪機的輸出軸直接與風機相連，進而帶動風機旋轉(zhuǎn)。

在冷卻塔的循環(huán)水泵系統(tǒng)設計的熱力學、傳熱學計算中，從換熱設備熱負荷、換熱面積到冷卻水需求量的各個環(huán)節(jié)，由于考慮到設備和系統(tǒng)管道的阻損，一般都要放一些設計余量，在水泵選型時還要在此基礎上再乘1.1至1.3倍作為水泵選型的依據(jù)，而在具體選型時往往很難湊巧選到參數(shù)完全一致的水泵，根據(jù)就高不就低的原則，一般選擇揚程較大的水泵，由于上述幾種情況的疊加，因此在水泵循環(huán)系統(tǒng)中都存在著大量的富余揚程和流量。橡膠、塑料、尼龍制品等應放在干燥通風的庫房內(nèi)，防止直接受日光照曬。

由于配用的拖動電動機一般定位于工作能力情況下，而大量的生產(chǎn)場合由于功率需求始終處于變動狀態(tài)，普遍采用的是低效的進、出口閥門調(diào)節(jié)方式與負荷的變化相適應。即采用閥門調(diào)節(jié)的方式，也就是在輸送流體的管道上利用改變閥門的開度，來調(diào)節(jié)泵的流量。這種調(diào)節(jié)方法通常也稱為節(jié)流調(diào)節(jié)，它是利用改變管道系統(tǒng)阻力的辦法，變更管道阻力特性曲線，以便獲得適合用戶需要的工作點。但化學除垢由于易造成二次污染、操作繁瑣等諸多弊端已無法滿足低碳經(jīng)濟下用戶對新型環(huán)保除垢技術(shù)的需求。但是關(guān)小閥門可以減少流量，而系統(tǒng)從電網(wǎng)吸收的能量并沒有減少，拖動電動機的軸輸出動力基本沒有改變，有相當一部分能量消耗在閥門上，雖然閥門的輸出達到了工況要求，但是能量的有效比例減少了，而損耗增加了。

在整個循環(huán)水系統(tǒng)中，每段水管、彎頭都有一定的阻力，冷卻塔的位置高低、換熱部件的阻力及壓力要求都會在系統(tǒng)中產(chǎn)生阻力，這些阻力也不能很的計算出來，所以工藝工程師計算的阻力值只是一個大概的數(shù)據(jù)，根據(jù)這個數(shù)值在選型水泵的揚程時，考慮更安全的滿足生產(chǎn)需求，就在克服所計算出的阻力數(shù)值的基礎上至少加10%-20%的余量來選型。C、干濕式冷卻塔：即為濕式塔和干式塔的結(jié)合，如上圖所示，干部在上、濕部在下。

 軸流式水輪機的特點及適用范圍？

　　【解答】軸流式水輪機，轉(zhuǎn)輪區(qū)域內(nèi)水流沿軸向流動，水流在導葉與轉(zhuǎn)輪間由徑向轉(zhuǎn)為軸向。

　　定槳式結(jié)構(gòu)簡單，但它在偏離設計工況時效率會急劇下降，適用于功率不大及水頭變化幅度較小的電站，一般水頭范圍3～50m.轉(zhuǎn)槳式結(jié)構(gòu)較復雜，它通過槳葉的轉(zhuǎn)動與導葉的轉(zhuǎn)動相互配合，實現(xiàn)導葉與槳葉的雙重調(diào)節(jié)，擴大了高效區(qū)的出力范圍，有較好的運行穩(wěn)定性。65重量的空氣與1重量的水進行熱交換，溫降能達到理論上的5℃，一般實際是4℃左右。目前，應用水頭范圍從幾米直到50～70m.

水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子檢修轉(zhuǎn)子吊出應具備的條件？

　　【解答】1）轉(zhuǎn)子上部無妨礙轉(zhuǎn)子吊出的部件，電氣各引線均已斷開。

　　2）發(fā)電機空氣間隙檢查測定完畢。

　　3）推力頭與轉(zhuǎn)子中心體把合螺栓、銷釘已拆除。

　　4）頂起轉(zhuǎn)子，制動器鎖定投入，將轉(zhuǎn)子落在制動器上。轉(zhuǎn)子頂起高度要根據(jù)主軸法蘭或主軸與中心體連接止口脫開而定。

　　5）轉(zhuǎn)輪下環(huán)與基礎環(huán)間墊放好楔子板，楔子板用手錘對稱打緊，并與固定部件點焊牢固。

　　6）拆除水輪機和發(fā)電機連軸螺栓或轉(zhuǎn)子中心體與水輪機軸連接螺栓。一字鍵兩邊的側(cè)鍵出。

　　7）起吊轉(zhuǎn)子的橋式起重機的電氣和機械設備已檢查試驗，動作可靠。

　　8）檢查廠用電源，保證供電可靠。

　　9）起吊轉(zhuǎn)子軸和平衡梁牢固連接，平衡梁水平調(diào)整在0.3mm/m 以內(nèi)。

　　10）安放轉(zhuǎn)子的檢修場地準備：安裝間支承轉(zhuǎn)子基礎板應清除焊點、打磨平整；檢查鋼筋混凝土荷重梁和蓋板無裂紋、無嚴重缺損現(xiàn)象，荷重蓋板與支墩接觸良好、受力均勻；布置支墩，調(diào)整支墩上面的楔子板高程在±0.1mm范圍之內(nèi)。轉(zhuǎn)子機坑已清理。組裝吊轉(zhuǎn)子的專用工具連接就緒。1根據(jù)測速元件的不同，調(diào)速器可分為機械液壓型與電氣液壓型兩大類。