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酸洗方法及時間：酸洗方法應以靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)相結合的方法進行。酸洗時間為先靜態(tài)浸泡２ｈ，然后動態(tài)循環(huán)３￣４ｈ。在酸洗過程中應經(jīng)常取樣化驗酸洗濃度，當相鄰兩次化驗濃度差值低于０．２％時，即可認為酸洗反應結束。

鈍化處理：酸洗結束后，板式熱交換器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對換熱器板片進行鈍化處理。

清洗劑：由于很少的鈣鎂離子沒有在磁力除垢儀的范圍內(nèi)得到控制，因此在較長的周期后表面會集結很少的垢質(zhì)；清除所有水垢，石灰，泥漿，銹漬和水處理設備系統(tǒng)中形成的其他污垢沉積物而專門設計全合成的高技液體除垢劑。

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微生物清洗是利用微生物將設備表面附著的油污分解，使之轉(zhuǎn)化為無毒無害的水溶性物質(zhì)的方法。這種清洗把污染物(如油類)和有機物徹底分解，是一種真正意義上的環(huán)保型清洗技術。

物理清洗和化學清洗都存在著各自的優(yōu)缺點,又具有很好的互補性。在實際應用過程中,通常都是把兩者結合起來使用,以獲得更好的清洗效果。

對化學清洗方法而言，清洗劑的選擇對清洗效果有顯著影響。 

堿洗 ：酸洗結束后，用 NaOH、Na3PO4， 軟化水按一定的比例配制好， 利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進行堿洗， 達到酸堿中和， 使換熱器板片不再腐蝕。

水洗： 堿洗結束后，用清潔的軟化水．反復對換熱器進行沖洗 ０．５ｈ， 將換熱器內(nèi)的殘渣徹底沖洗干凈。

物理學清洗是依靠各種各樣機械設備外力作用和動能使污漬破碎、分離出來并脫離離去物塊表面，進而做到清洗的實際效果。物理學清洗方法常有一個相同點：、耐腐蝕、安全性、環(huán)境保護。其缺陷是在清洗構造繁瑣的機器設備內(nèi)部時其相互作用力有時候不可以勻稱做到全部位置而出現(xiàn)“盲區(qū)”。電廠工業(yè)設備清洗廠家

按驅(qū)動器方法不通過，典型性的管路內(nèi)便攜式除垢機器分成：

A.電力工程驅(qū)動器便攜式除垢機器；

B.液力傳動驅(qū)動器便攜式除垢機器；

C.空氣壓縮驅(qū)動器便攜式除垢機器。電廠工業(yè)設備清洗廠家

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洗滌劑的選擇。

洗滌劑主要指酸性洗滌劑，常用無機酸和有機酸。選擇洗滌劑時，一般應掌握以下原則。

1)在保證一定時間溶解水垢的前提下，選擇低濃度、常溫、安全、經(jīng)濟的洗滌劑。

2)試驗用洗滌劑應根據(jù)設備材質(zhì)、水垢狀況和構成等情況確定。在此，不銹鋼材質(zhì)的設備洗滌不允許選擇鹽酸，鹽酸洗滌中殘留的氯離子會引起不銹鋼應力腐蝕和晶間腐蝕。

3)一般選擇2種洗滌劑，每種洗滌劑選擇洗滌中常用的高、低2種濃度，共4種使用洗滌劑。

4)一些復雜的特殊尺寸選擇范圍廣，多選擇試驗用洗滌劑，一些復雜的有機尺寸選擇特殊的目的洗滌劑。

根據(jù)洗滌劑的選擇原則，根據(jù)實際情況決定洗滌劑。

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