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發布時間：2021-08-24 07:39
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精釀啤酒比工業啤酒貴的原因說明
市場上，精釀啤酒的價格比同等量的工業啤酒明顯要高，主要有以下幾點原因：
1、精釀是鮮啤酒，保持了啤酒良好的口味和營養；
2、釀造過程中，無菌條件要求嚴格，釀造過程也比較復雜謹慎，設備投資大，在灌裝前要經過膜過濾或孔過濾，除去所有的微生物，啤酒桶和生產環境也要嚴格無菌；
3、銷售前通過鮮啤酒銷售機進行降溫和補充二氧化碳，并利用二氧化碳壓送啤酒，避免了啤酒接觸空氣而產生氧化味；
4、精釀啤酒的保質期不長，所以每批次釀造的量不大，如果不能及時售出，會造成很大的經濟損失；
而大量的工業啤酒是工廠里大批量生產的，且保存期限比較長，無論釀造工藝、營養價值和口感，跟精釀啤酒都無法比擬。
永遠的促銷利器---啤酒終端促銷策略系列小文--會員促銷篇
方案1 退款促銷——用時間積累出來的實惠
例：“購物50元基礎上，顧客只要把前6年之內的購物小票送到餐廳收銀臺，就可以按照促銷比例兌換現金。6年一退的，退款比例；5年一退的，退款比例是75%；4年一退的，退款比例是50%……”此方案賺的人氣、時間、落差。
方案2 自主定價——強化推銷的經營策略
例：5-10元間的貨品讓顧客定價，雙方覺得合適就成交。2、糖化設備：定操作平面，調整糖化鍋，過濾槽的間距，連接工藝管道管件，麥汁泵，自來水注滿糖化罐，過濾設備及管道，供汽進行加熱，啟動麥汁泵進行試漏，排汽檢查部件，無異常后進行投料。此方案要注意一定先考慮好商品的價格的浮動范圍。給顧客自主價的權利僅僅是一種吸引顧客的方式，這種權利也是相對的。顧客只能在餐廳提供的價格范圍內自由定價，這一點是保證餐廳不至于虧本的重要保障。
方案3 超市購物卡——累計出來的優惠
例：購物卡的有點穩定了客源，雙贏，廣告效應。
國鉑牌精釀啤酒設備的特性
河南國鉑公司的產品理念：精益求精，追求更好！
在此理念支持下，國鉑公司的各系列產品在市場上贏得了寶貴的信譽和口碑。我們的精釀啤酒設備同樣秉承這一理念，呈現出以下特色：
1、結構穩固，故障率低，安全可靠，維護簡單方便。
2、生產工藝簡練，1-2人即可操作全套設備和流程。
3、設備占地面積小，出酒率高，糖化8-10小時，發酵7天即可出酒銷售。
4、設備價格公道，15萬元左右即可開店營業，公司有原料供應部可各種釀酒原料。
感謝新老客戶的信賴和支持！
?精釀啤酒投產前設備的衛生處理
1、連接好糖化設備的工藝管道，連接好麥汁降溫工藝管道，將麥汁降溫工藝管道麥汁進發酵罐端口，連接在發酵罐“L”管端閥上，打開發酵罐罐底牌污閥、擰開取樣閥、以及發酵罐上所設置所有閥門；
2、首先打開糖化設備上所設置的所有排污管端閥，用潔凈沖洗水沖洗糖化設備的內外壁（注意，沖洗罐體外壁時不得讓沖洗水噴灑或流淌到動力電機上，采用小批量、多批次的沖洗方式沖洗糖化設備內壁，并將容器底部的污濁物沖洗干凈，所有排污管口排出的沖洗水潔凈為止，
3、關閉糖化設備所有的排污管閥，關閉附設加熱設施容器的底閥，向該容器中加入一定數量的潔凈水，打開蓋容器底部出液閥，啟動加水容器連接的流體泵，用流體泵沖洗全部糖化工藝管道設備容器，直至沖洗干凈位置；采用高溫發酵，酵母的發酵速度較快，發酵時間短，設備的利用率高，但生成副產物較多，啤酒口味較差。同時，檢查堂倌工藝管道活動連接的密閉性，有滲漏的地方，立即修復！！確認糖化工藝管道無滲漏點！
4、打開糖化流體輸送泵之麥汁降溫控制閥，泵送糖化容器中的潔凈水，沿麥汁降溫進罐通道送至發酵罐“L”端閥，打開L管端閥，用噴淋清洗球噴刷發酵罐，采用小批量、多批次的沖洗方式，止至發酵罐罐底排污閥排出的沖洗水潔凈為止；同時檢查L管所有的活連接的密閉性，有滲漏的立即修復，并用水檢測滲漏，確認無滲漏為止。啤酒的釀制，在大約15天的發酵過程中，酵母菌們把糖漿里的糖分大部分吃掉，產生出酒精和二氧化碳，在啤酒花的調配下造就了啤酒的味道。
關閉。前期打開的發酵罐上的閥門、取樣閥。
5、附設加熱設施的糖化容器內，加入一定數量的潔凈水，加熱至50度，采用前述的方法沖洗糖化工藝管道；隨后，再次采用前述的方法沖洗麥汁降溫工藝管道、發酵罐。
6、附設加熱設施的糖化容器內，加入一定數量的潔凈水，加熱到100度，加入一定數量的食品級NaOH，待QY化鈉溶化后，不加一定數量的潔凈水，配制成45度左右、濃度1.5%左右的NaOH水溶液。不同于工業啤酒的千篇一律，精釀啤酒每個釀酒師都有自己的釀造特色，才會有各自的獨特風味。采用前述的方法沖洗糖化工藝管道、麥汁降溫進罐管道、各個發酵罐。各部位的溶液沖洗時間不得少于5分鐘，尤其是發酵罐的盲端口，必須打開小心的觀察到有水溶液六處為止！！！
7、45度左右的QY化鈉水溶液把所有的設備容器沖洗一遍，將水溶液妥善處理，有回收裝置的回收貯存，待下一次堿洗時使用，無回收貯存設施的要妥善的排放掉，以免造成環境污染。
8、堿洗完畢，所有的設施容器，排凈殘堿液，附設加熱設施的糖化容器內，加入一定量的潔凈水，加熱到50度左右，采用前述堿洗的方法，用溫水沖洗一遍，各處的沖洗時間不得少于3分鐘。
9、溫水沖洗完畢、用前述潔凈水的沖洗方法，把所有的容器、管道沖洗至中性，沒有PH試紙的可以采用原始的方法判斷：用手接觸沖洗排污水，兩手指一搓，感覺不到滑膩感，說明基本沖洗到中性了，在沖洗一會即可！！！
10、用潔凈水把所有的容器（釀造）、工藝管道、發酵罐沖洗完畢，排凈沖洗水，關閉相關閥門。至此，糖化設備、發酵設備、相關工藝管道、部件衛生程度基本達到啤酒釀造之衛生要求
