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鋼筋地籠的吊裝

鋼筋地籠在吊運及入槽過程中，應具有足夠的剛度，不應產生不可恢復的變形，鋼筋地籠吊放入槽時注意籠子方向（迎土面70毫米，挖土面50毫米），不允許強行沖擊入槽。為保證槽壁不塌，在清槽泥漿置換合格后3～4小時內完成鋼筋籠的吊放，鋼筋地籠放置到設計標高后，利用圓鋼制作的扁擔擱置在導墻上，必要時采取措施，防止籠子上浮。

鋼筋籠制作：

鋼筋籠分節制作，根據樁基鋼筋施工設計圖紙樁長來確定主筋下料的長度、根數，下料時應考慮鋼筋接頭錯位的長度。接頭錯位按照規范要求50%錯開，錯開長度為35d計算（d表示鋼筋直徑）。根據鋼筋原材料的長度來確定鋼筋籠的分節長度。但原則上是12m原材料，按12m制作分節，zui后一節為調整節；直徑在1.2m內的鋼筋籠制作同一般灌注樁，大直徑和長度大的鋼筋籠，一般在主筋內側每隔2.5m加設一道Φ25～30mm的加強箍，每隔一箍在箍內設一道井字加強支撐，與主筋焊接組成骨架，便于吊運。

地籠安裝步驟

 1、嚴格按照太陽能路燈地基圖尺寸(由施工人員確定施工尺寸)沿道路走向開挖地坑;

2、嚴格依照太陽能路燈地基圖選用合適的水泥，土壤酸堿度高的地方必須選用耐酸堿的特殊水泥;細沙及石子中不得有泥土等影響混凝土強度的雜質;

3、地坑開挖完畢后放置1～2天，察看是否有地下水滲出。若有地下水滲出，立刻停止施工。

鋼筋籠加固及吊環設計

在鋼筋起吊前必須重新檢查吊點的焊接情況，確保焊接質量滿足起吊要求后方可開始起吊。在安裝過程中，還必須加強鋼筋籠的變形控制。鋼筋籠設置縱向起吊加強網片蛇形筋，并設置橫向加強網片、吊點，使鋼筋籠起吊時有足夠的剛度防止鋼筋籠產生不可復原的變形。為保證起吊安全，鋼筋籠頂部設置6個吊點使用ф28圓鋼，副吊設置4個吊點，并與起吊加強網片單面滿焊。