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發布時間：2021-09-30 17:25
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換熱器高壓水沖洗清理方法
換熱器高壓水沖洗清理是利用高壓清洗泵打出的高壓水，通過清洗槍直接將高壓水射在需清洗部位，它的壓力調節范圍是0~100MPa，當結垢不太緊密是，可選擇壓力在40MPa左右，當結垢堅硬緊密時，還可以將高合金噴頭塞入管內采用更高的壓力清洗，一般此方法主要用于清洗管殼式換熱器的管內垢層，或者沖洗可抽出管束的換熱器的設備殼體及管束表面的結垢和異物，對于有污物、沉淀、結垢不緊密的其他換熱器，視設備結構特點，也可以用20~30MPa的高壓水沖洗管子。
要測量換熱器各部分存在腐蝕地方的厚度，比較嚴重的地方需在本次檢修中處理或下次檢修中處理，必須繪草圖詳細記錄或拍照記入設備檢修檔案。對于管內及管板腐蝕或漏點部位，可采用渦流探傷查找，渦流探傷的原理是，用非磁性管子配上探頭插入高頻磁場內，在管內產生渦流。換熱器渦流的 或變化程度受金屬材料的材質、成分、形狀、尺寸、管子減薄、傷痕等的影響。換熱器可抽芯檢查，確定管子外部和筒體的腐蝕情況。管板的檢查，非鐵磁性管板可用著色探傷檢查表面微裂紋和氣孔等缺陷，碳鋼管板除可用著色探傷外，還可用空氣、氮氣，有的甚至可用氮來檢查，其方法是用橡膠塞子塞好管子一端，用肥皂水和發泡劑或用PH試紙放在管子另一端，就可檢查出有泄漏的管子。試驗壓力要控制在0.3MPa以下。
板式換熱器運行故障的診斷及處理方法
板式換熱器運行故障的診斷及處理方法：
1、換熱器泄漏現象
由于板式換熱器的密封周長較長，板薄，在使用過程中可能會發生泄漏。泄漏可分為內泄漏和泄漏兩例。
A、檢查冷媒介質入口參數，原設計值是否一致。如果不匹配，請嘗試調整為原始值。如果輸入參數已更改改變，不能調整到原設計值，應重新設計計算，決定增加或減少傳熱面積或改變工藝組合。
B、如果冷熱介質入口參數和原設計值，并且出口參數不能達到設計值，應停止，打開檢查板是否堵塞或板塊縮放等，及時處理。
A、打開板式換熱器，清除板表面的污垢，重新組裝后干燥熱交換器。在側面的壓力為0.2?0.3MP水壓試驗。滑動觸摸線到水流的另一側停止測試后，打開熱交換器，仔細觀察純水機板是否壓力側，其在濕板中有一個孔或裂紋板。
B、在現場也可以使用光透射，彩色檢測方法，隔離廢板。
2、板式換熱器板不對中中流量和壓力變化，也可多級組合，長期使用板式換熱設備容易出現板材偏移現象。董事會脫軌后，有時會發生泄漏;有些不會立即泄漏，而是滲透泄漏隱患，必須及時處理。脫位的主要原因是：熱交換器板變形;板式換熱器墊片滑移墊圈槽。為了應對這種不對中，板的變形和墊圈從墊圈中及時滑動來更換。
3、現場維修設備時，板式換熱器簡單處理方法板式換熱器在使用過程中，無論是變形板，裂縫，穿孔或墊片老化，斷裂，需要及時更換。如果在使用拖鞋時沒有足夠的備件，則傳熱設備都是無備用單位，不能停止，應進行現場處理。處理現場的簡單方法是損壞電路板和生物安全柜的出現板對板的泄漏（A板切板），如果數量不是太多，減少流道數量不會在組裝后繼續使用，對生產的影響不是很大。
管殼式換熱器的補償措施
管殼式換熱器由于管內外流體的溫度不同,因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同.如果兩溫度相差很大,換熱器內將產生很大熱應力,導致管子彎曲、斷裂,或從管板上拉脫.因此,當管束與殼體溫度差超過50℃時,需采取適當補償措施,以消除或減少熱應力.根據所采用的補償措施,管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型:
1、固定管板式換熱器.管束兩端的管板與殼體聯成一體,結構簡單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機械清洗時的換熱操作.當溫度差稍大而殼程壓力又不太高時,可在殼體上安裝有彈性的補償圈,以減小熱應力.
2、浮頭式換熱器.管束一端的管板可自由浮動,完全消除了熱應力;且整個管束可從殼體中抽出,便于機械清洗和檢修.浮頭式換熱器的應用較廣,但結構比較復雜,造價較高.
