起重機車輪組尺寸誠信企業“本信息長期有效”

現在的建筑是越來越多，更多的房地產也是相互比拼，在建房的過程中會用到起重機，這個行業也是特別的熱。那么車輪組也是起重機必不可少的一部分。簡單來說它其實是用來支撐起重機和載荷的，并且在起重機上是可以來回行駛運行的裝置。

車輪的主要損傷形式是硬化層壓碎、磨損和點蝕。為了能夠延長車輪表面的耐磨強度和壽命，踏面應進行表面的熱處理。

起重配件車輪組的安全檢查

   1、車輪組的軸孔需要定期的進行檢查，軸孔的缺陷以及深度都是有嚴格的規定的。要是超出規定額度是需要更換新的部件。

   2、車輪組的滑輪在進行檢修時，需要檢查有無裂紋，部件的軸頸的磨損是不可以超過40%，否則更換新的部件。

   3、車輪組的滑輪槽的徑向磨損要是超過壁厚的32%，更換新的。沒有超過的進行維修，維修時的間距不可以超過0.5毫米。

   4、起重配件的車輪組在檢修時需要拆卸的，在檢查維修至之后，要及時的進行裝配。裝配之后是需要進行測試。

起重機桅桿的安全操作事項

  1．各種桅桿式起吊機具，要嚴格按其使用性能和要求進吊運作業，不準超負荷使用，以免發生危險。

   2．使用的桅桿式起重機具，要經過核算，確認無誤后，方準在施工中使用。

   3．桅桿傾斜進行吊運時，其傾角不超過10°，大也不能超過15°。

   4．豎立桅桿的基礎應符合要求，上面墊以枕木，以便擴大其承壓面積。獨腳桅桿傾斜吊裝時，底部要用木楔塞緊，并用繩索固定，以防出現滑動現象。

   5．桅桿豎立前，要認真檢查各部位是否存在問題。豎立時，要有專人統一指揮，邊豎立邊對稱收緊纜風繩，并調整好桅桿的垂直度，然后固定繩索。

車輪組軸承支座采用角箱式結構，通過螺栓將角箱固定于小車架或大車端梁上彎板上，該結構可在使用檢修時調整車輪，保證車輪水平偏斜和垂直偏斜以避免車輪啃軌，角箱結構為國內目前應用廣泛的成熟技術。車輪直徑及材料的選擇，是按不利工況下車輪所受大支承力考慮，確保不會出現部分車輪超載現象。可是，在諸多的保養細節中，車主往往會忽略對“鞋子”——車輪組輪胎的保養。

使用中操控運轉組織車輪水平偏斜值首要是依據不一樣的產品布局采納相應的技能辦法。比擬常用、技術辦法也相對簡略的描繪布局是：將車輪裝配到支架上組成車輪組，例如角型軸承箱車輪組和臺車式45°剖分軸承箱車輪組，在起重機主布局上，裝置調整車輪水平偏斜適宜后固定 。獨腳桅桿傾斜吊裝時，底部要用木楔塞緊，并用繩索固定，以防出現滑動現象。

用于車輪定位 的水平和垂直鍵板在出廠前直接焊在車架上,實際調整時需割開后重新調整焊接,或在車輪軸承箱體和鍵板之間加調整墊板來處理。前者需現場割掉后再焊接處理,工作量較大,后者會使調整墊與軸承箱體受力不均勻,長期使用后造成軸承箱體變形,而且調整需反復拆裝、調整,過程比較麻煩。注：軸承配合處應優先選用軸公差比孔公差高一級的尺寸精度組合，若旋轉精度要求不高時允許選用相同的等級。

行車輪踏面的直徑控制

為了保證起重機的安全運行，起重機在設計時對行車車輪的直徑提出了明確的精度求，規定行車輪的直徑公差為h9。在相距較遠的2根軌道上運行的相對應的一組主動車輪的直徑相對差在，對起重機的安全運行起著決定性的作用。2個相對應的一組行車輪在各向軌道上運行時，在單位時間內運行的距離不同，就會造成起重機運行的不同步，影響起重機的安全運行。因此，起重機上對行車輪進行配對以控制行車輪的直徑相對差是十分重要的，同一組車輪的直徑相對差一般應控制在0.12-0.15mm。行車車輪組直徑起重機行車車輪的踏面表面應淬火，且有足夠的淬硬深度。