六角螺母攻絲機供應承諾守信,博鴻自動化機械

電動攻絲機與其他攻絲機有什么不同

在生產中經常用到電動攻絲機，在維修時有時也會遇到攻絲的問題，使用電動攻絲機攻絲與手工攻絲相比，勞動生產率能提高六倍左右。下面就向您介紹以下其結構特點：

電動攻絲機的結構

電動攻絲機是在電鉆的基礎上制成的電動工具。它由單相串激電動機、減速箱、電源開關及主軸機械逆轉裝置等部分組成．

電動攻絲機上裝有主軸逆轉裝置，以適應攻絲工藝的需要。

在攻絲過程中，絲錐順轉時，前進地切制出螺紋，然后絲錘必須在切制完畢的螺紋中倒退出來。有時出于排屑的需要，在攻絲時需要前進攻幾牙、退幾牙地往返攻進，以防絲錐的折斷，并保證切制出的螺紋質量。這樣的工作方式，就要求電動攻絲機有一個主軸逆轉裝置。

1、全自動螺絲機心部硬度：標準值hrc28-38。

2、全自動螺絲機表面硬度：標準minhv450。

3、全自動螺絲機滲碳層：標準4-6：0.05-0.18mm nsbi螺絲機，8-12：0.10-0.23 mm，14：0.13-0.28 mm。

滲碳主要目的增強表面硬度，保證牙的強度 深圳nsbi螺絲機，假如脫碳過深，滲碳又不足，會使牙的強度達不到要求，即做旋擰進試驗時，牙受損傷。

4、扭力：

5、擰進試驗：將自攻釘擰進一有預留試孔的鋼板內，自攻釘應在試板內成形出相配的螺紋，而螺釘本身的螺紋不發生變形和損壞，直到未端錐度螺紋完全過試板。擰進試驗僅適用于ab、b、bp等型式的自攻釘。

ifi中規定：試驗板應用半硬低碳冷軋鋼制備，鋼板硬度為洛氏70–85hrb。鋼板標準規格即厚度見下表，試孔應沖或鉆，允差為規定公稱直徑（見下表）±0.025mm。

攻牙過程出錯可矯正

攻牙是將已經成型的螺帽利用絲攻攻絲，行程所需要的螺紋。在攻牙的過程中，經常會發生的品質問題是牙緊。牙緊通常是由于牙攻柄直線部位彎曲、牙攻鈍化、有效徑超差，以及上下跑道不正的原因造成的。對于造成牙緊的原因，可以采取矯正牙攻，調換牙攻或者是調整跑道等措施。

滾牙是用兩個相對應的螺絲滾輪，正向轉動，利用擠壓使產品產生塑性變形，行成所需要的螺紋，滾牙通常用在牙條上。

（2）在攻牙開始時要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉動絞手，當切入時仔細檢查和校正絲錐的位置，絲錐位置應正確無誤。以后只須轉動絞手而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。

（3）攻牙時絲錐與螺孔要保持同軸性，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。使切屑碎斷后容易排出并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。攻不通的螺孔時要經常退出絲錐，排除孔中的切屑。

（4）攻牙過程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不能再旋進時然后用絞手扳轉。在末錐攻完退出時也要避免快速轉動絞手，用手旋出以保證已攻好的螺紋質量不受影響。

（5）攻塑性材料的螺孔時要使用的攻牙油。對于普通碳鋼、銅鋁合金等材質一般用機含有硫化豬油的攻牙油即可。對于不銹鋼和鈦合金選用含有硫化脂肪酸酯的壓性攻牙油。

（6）全自動攻牙機的切削速度要根據材質的不同做適當的調整。在同樣材料時絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。

以上就是攻牙機設備的特點和使用注意事項，嚴格遵守操作規章制度可以有效避免故障問題的產生。