海南恒溫型熱泵機組誠信企業(yè)推薦「格芬環(huán)保」

熱泵烘干分體式優(yōu)勢

熱泵烘干分體式優(yōu)勢：

1、高溫熱泵烘干機是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設備，在烘干過程中不會產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，烘干過程也不會有煙氣或明火產(chǎn)生，可以根據(jù)烘干物料特性調(diào)制溫度濕度，智能化程度高。

2、烘干過程無需要專人看管，物料烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機，以達到節(jié)能效果，機組在常溫常壓下運行，特點體現(xiàn)在節(jié)能方面，其節(jié)能量比電熱管紅外微波等節(jié)能50%以上，比燒油節(jié)能40%，比燒煤節(jié)能20%--30%，并且在烘干過程中機組會產(chǎn)生冷風，將冷風直接排入工作車間可提高室溫度。靠近主干線入口端的散熱器內(nèi)熱媒所通過的路途短，壓力損失小，有較大的剩余壓力，環(huán)路中熱媒流量就會偏大，從而超過實際所需要的值。

3、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；

數(shù)碼熱泵烘干機普通烘干的表現(xiàn)

數(shù)碼熱泵烘干機普通烘干的表現(xiàn)：1、烘干工藝難以滿足食品衛(wèi)生要求2、粉塵大、成品色澤不好。3、勞動強度大，周轉(zhuǎn)復雜。4、烘干過程中二氧化碳等大量產(chǎn)生，工作環(huán)境惡劣。傳統(tǒng)烘干技術的特點如目前大部分的脫水蔬菜生產(chǎn)仍采用傳統(tǒng)的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著幾方面的問題：1、烘干溫度過高。5、設備受到的腐蝕嚴重，使用壽命短。6、溫濕度難以自動控制，影響烘干質(zhì)量。7、場地占地面積大、人工成本高。

烘干機的原理：

通過壓縮機做功，驅(qū)動管路中的傳熱工質(zhì)吸收外界環(huán)境空氣中的熱量，再通過換熱裝置將熱量釋放到烘干房內(nèi)，通過熱風循環(huán)系統(tǒng)進行不斷烘干的過程。

空氣源熱泵采暖系統(tǒng)常見故障及解決辦法

局部散熱器不熱

局部散熱器不熱的原因大體有以下幾種情況：閥門失靈，閥盤脫落在閥座內(nèi)堵塞了熱媒流動通道，這時可打開閥門壓蓋進行修理，或把失靈閥門更換掉。熱泵烘烤干的用電量比電加熱烘烤用電量節(jié)約1/2到2/3左右，平均除去1000克水分所需要的運行費用，電加熱為1。集氣罐存氣太多，阻塞管路，也會產(chǎn)生局部散熱器不熱的情況，這時應打開系統(tǒng)中所設置的放氣附件，如集氣罐上的排氣閥，散熱器上的手動放風門等。

采暖系統(tǒng)管道坡度安裝的不合理，致使管道出現(xiàn)鼓肚，在其內(nèi)部產(chǎn)生氣塞，堵塞或減小了該管段的流通截面積，從而引起局部不熱。由于地溝蓋板之間安裝不嚴密，地面水流入地溝或地溝內(nèi)管線泄漏使地溝內(nèi)存有大量的水，送、回水管都被浸泡在水中，使地溝成為一個大型換熱站，這時應加強室外管網(wǎng)保溫及管理工作，及時排除地溝內(nèi)積水。這時應調(diào)整管段坡度，使其符合設計要求的坡度及

室內(nèi)系統(tǒng)的送、回水管道與室外熱網(wǎng)的送、回水相互接反，或全部在送（或回）水管上，室內(nèi)系統(tǒng)不能形成一個循環(huán)環(huán)路。這時應認真查找，了解外網(wǎng)情況，將接錯的管道改正過來

烘干機熱氣流速度高的好處

烘干機熱氣流速度高的好處

要想提高烘干機內(nèi)熱汽流的速度，也不是什么難事，烘干機的干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。回熱循環(huán)使蒸發(fā)器冷量用于空氣降溫減少（無效耗冷過程），而用于降溫除濕過程冷量增加，使熱泵干燥的蒸發(fā)溫度及除濕量上升。干燥時間短，氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，易于建造和維修。處理量大，下面一起來看下烘干機熱氣流速度高的好處

一、提高烘干機的熱氣體流量，提高熱氣體的流速，可以增加揚料板的工作效率。

二、提高熱風氣流速度對加快熱速度來說，有非常重大的作用。

三、提高熱氣流速度，一定要設計合理的烘干機尾端抽風除塵系統(tǒng)和頭端供熱風系統(tǒng)。

四、抽風機全壓、風量一定要適宜，如果全壓太低，風量太小的話，會直接影響到抽風，減少烘干機的產(chǎn)量；如果全壓太高，風量過大的話，會直接提高電量損耗，而且還會使離機的廢氣溫度上升許多，增加了熱損失