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發布時間：2021-04-27 06:22
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橡膠帶式真空過濾機是以真空負壓為推動力實現固液分離的設備,在結構上,過濾區段沿水平長度方向布置,可以連續完成過濾,洗滌,吸干,濾布再生等作業。設備具有過濾,生產能力大,洗滌效果好,濾餅水分低,操作靈活,維修費用低等優點。
真空帶式過濾機的特點
1、自動化程度高；下料、過濾、洗滌、脫渣、濾布清洗均為連續自動化，提高生產、效率降低運行成本，極大減輕工人勞動強度，改善工作環境。
2、洗滌效果好；可實現多級平流或逆流洗滌，洗滌均勻徹底，母液和洗滌液根據工藝需要可分開收集和再利用。
真空過濾機的啟動流程：
1、啟動空壓機，打開氣源開關，調節減壓閥輸入壓力，滿足以下要求。
2、主汽缸壓力：0.4～0.5 Mpa，切換閥壓力：0.3～0.4 Mpa，糾偏氣囊壓力：0.15～0.2 Mpa。
3、接通總電源開關，啟動主電機按鈕，調節變頻器電位器，確定設備運行速度。
4、啟動真空泵，打開真空閥門，真空泵進水量大小符合真空泵使用說明書要求。
5、依次開啟濾帶再生水，潤滑密封水，滿足以下要求：濾袋再生水水壓：＞0.3Mpa。
6、啟動刷滾電機，調整濾帶再生水噴射方向，使其達到噴射效果。
7、觀察濾帶運行情況，調節濾帶糾偏開關，使濾帶運行正常。
8、開啟交換釜控制閥門，由小到大調節進料流量，使其達到運行要求。待濾餅至出料端時，記錄真空表真空度。
9、打開淋洗液開關，調節淋洗液流量，記錄開關位置。
10、適當調整進料流量、設備運行速度、淋洗液流量、使過濾效果和過濾要求達到工藝要求。
11、檢查濾帶張緊效果和濾帶跑偏情況，記錄跑偏量。
12、記錄進料閥門、濾帶再生水閥門開啟位置及變頻器的工作頻率。
橡膠真空帶式過濾機俗稱帶式真空過濾機，它是一種自動化程度較高的新型的固液分離設備。橡膠帶式過濾機一般是由驅動輥、膠帶支承臺、進料斗、濾布調偏裝置、橡膠濾帶、真空箱、濾布洗滌裝置和機架等設備部件組成的，它可以充分利用真空吸力和物料重力來實現固液分離的的真空分離過濾機設備。真空帶式過濾機特點濾餅的洗滌效果好，水平布置的過濾面上形成的濾餅厚度比較均勻，而且洗滌液在濾餅上的分布也均勻，從而提高了濾餅的置換洗滌效率。
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水平真空帶式過濾機的性能
連續水平真空帶式過濾機是一種自動化程度高的新型固液分離設備，該機以濾布為過濾介質，使固液料漿水平分布于過濾介質上，充分利用料漿重力和真空吸力實現固濾分離。連續水平真空帶式過濾機可適用于多種固液物料的分離，過濾，被諸多工業部門廣泛應用。
水平真空帶式過濾機的特點
l 自動化程度高；下料. 過濾. 洗滌. 脫渣. 濾布清洗均為連續自動化，提高生產效率，降低運行成本，極大減輕工人勞動強度，改善工作環境。
l 過濾速度快； 物料通過沉淀區，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結構合理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾.
