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發布時間：2021-08-07 10:12
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高溫固化
目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。
工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐（電烤箱），加熱到預定的溫度（一般185度），并保溫相應的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。
噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經過180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,漆膜呈現平光或啞光效果。噴塑粉主要有粉末、聚酯粉末等。
噴涂是一種對產品表面進行噴涂的表面處理方法，它具有多種噴涂形式，比如常見的靜電噴涂、粉末噴涂等。能夠讓產品更加的耐用，防腐。噴涂廠常見的噴涂材料有多種：
1.以酯樹脂與環氧樹脂合成的聚酯類粉末涂料，具有很好的防腐性、裝飾性，應用比較廣泛。
2.以環氧樹脂為主要材料的環氧類粉末涂料，可以滿足不同產品的噴涂要求。
3.熱固性氟樹脂粉末涂料常常會用在那些需要高溫烘烤的產品中，發展比較好。
噴粉加工廠家塑料噴涂
表象：桔皮
緣由：固化劑太多，令漆膜枯燥太快反響劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜致使無法流平；工作現場氣溫太高，令漆膜么應劇烈
處理方法：按使用說明配比；調整氣壓，不行太大；留意現場溫度，可增加慢干稀釋劑按捺枯燥速度
表象：泛白
緣由：工作現場氣溫濕度大，漆膜反響劇烈，也許和空氣中水份聯系發生泛白表象；固化劑過量，一次噴涂太多太厚
處理方法：留意現場濕度，可增加防白水，阻撓泛白表象發生；按份額調制，一次噴涂不行太厚
粉末的電阻率：
粉末的電阻率在1010～1016歐姆/厘米較為理想，電阻率過低易產生粉末在分散，電阻率過高會影響涂層厚度。
噴粉量 ：
在噴涂開始階段，噴粉量的大小對膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率高。噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內。
粉末和空氣混合物的速度和梯度：
速度梯度是噴槍出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比，在一定噴涂時間內，隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。
噴涂距離：
噴涂距離是拒制膜層厚的一個主要參數.一般控制在距工件10~25厘米,多由噴槍形式來決定.
