滾絲機(jī)自動(dòng)上料機(jī)制作推薦「多圖」

小型滾絲機(jī)設(shè)備

   滾絲冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的節(jié)能、低耗的理想工藝。

高強(qiáng)度螺栓施工注意事項(xiàng)

1、質(zhì)量方面注意事項(xiàng)

（1）、表面浮銹、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均應(yīng)清理干凈。

（2）、接觸摩擦面處理后要達(dá)到規(guī)定的抗劃移系數(shù)要求。使用的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)有配套的螺母、墊圈，使用時(shí)按配套使用，不得互換。

（3）、處理好的構(gòu)件摩擦面安裝時(shí)不允許沾油污、泥土等雜物。

（4）、安裝時(shí)組件摩擦面應(yīng)保持干燥，不應(yīng)在雨中作業(yè)。

（5）、在安裝前嚴(yán)格檢查并校正連接的鋼板的變形。

（6）、安裝時(shí)禁止錘擊打入螺栓以防止螺栓絲扣受損。

（7）、使用時(shí)定期檢測(cè)的電動(dòng)扳手，保證扭矩的準(zhǔn)確度，并按正確的扭緊順序操作。

2、主要安全技術(shù)措施

（1）、使用活動(dòng)扳手的扳口尺寸應(yīng)于螺母的尺寸相符，不應(yīng)使用小扳手上加套管。高空中作業(yè)應(yīng)使用死扳手，如用活扳手時(shí)用用繩子拴牢，人要系好安全帶。

（2）、組裝鋼構(gòu)件連接螺栓時(shí)，嚴(yán)禁用手插連接面或探摸螺孔，取放墊鐵板時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵板的兩側(cè)。

滾絲機(jī)分類

   滾絲機(jī)市場(chǎng)上主要有兩種分類，一是兩軸滾絲機(jī)，這種比較普遍，因?yàn)閮r(jià)格便宜。另外一種是三軸的，三軸的主要加工那些薄壁管狀的工程件，比如工程建筑的空心絲杠。

   滾絲機(jī)解決了同類設(shè)備對(duì)鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個(gè)滾絲頭的狀況。滾絲機(jī)采用內(nèi)出冷卻液，解決了滾軋加工時(shí)排屑問題，自動(dòng)化強(qiáng)度高，進(jìn)給自動(dòng)停機(jī)復(fù)位自動(dòng)停機(jī)。

新型滾絲機(jī)

滾絲機(jī)加工原理：

     滾軋輪的結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差及技術(shù)要求參照滾絲輪及圓柱測(cè)量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長(zhǎng)度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計(jì)算，所需材料可選用L、R是參數(shù)相同的一對(duì)漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機(jī)的兩根主軸上，并可在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下同向同步旋轉(zhuǎn)。加工另件時(shí)應(yīng)視情況給摸具進(jìn)行冷卻,以免損傷抹具,影響產(chǎn)品質(zhì)量。R輪可由油缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，L輪可通過調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。

滾絲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一,機(jī)床啟動(dòng)前,應(yīng)先檢查各部位安全狀況,在確認(rèn)安全可靠后,才啟動(dòng)并試滾絲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后再使用.

二,換裝滾絲摸時(shí),先檢查模子是否有磕碰,裂口,毛刺,規(guī)格是否符合加工 工件要求.滾絲摸安裝必須牢靠,不得松動(dòng)滾絲機(jī).