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發布時間：2021-01-09 18:31
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塑料焊接機器特點:
1.操作簡單易學，應用范圍廣。
2.針對工件的內部、不規則形狀的工件，焊接出密封強度高且精致工件，無耗材(如膠水、溶劑、粘合劑等) 。
3.焊接后可達到水密、氣密和牢固度的要求。
4.采用人機界面配合PLC電腦控制系統，機器動作無誤，操作方便安全。
5.速度快省人工，生產，可根據產品大小設計模具，一次性焊接多個產品。
6.數字式的PID溫度控制，熔接溫度更加穩定。
7.油壓系統控制，相比氣壓控制，焊接更加牢固。
塑料焊接機技術在汽車行業的應用
汽車用塑料分為兩種：一種是熱固性塑料，它們能夠經受住普通的烘漆操作；一種是熱塑性塑料， 具有加工容易、快速的優點。在車用塑料中，居前7位的塑料材料品種與所占比例大致為：聚21％、聚氨酯19．6％、聚12．2％、熱固性復合材料10．4％、ABS 8％、尼龍7．8％、聚乙烯6％。但是，在一般情況下，產品本身具有良好的定位功能是主要的，當錯位時，通過修改超聲波裝置的方法改善錯位現象只能“遲做總比不做好”，因此，當塑料制品結構設計應該首先考慮問題。 塑料的連接是其廣泛應用的關鍵環節。塑料可以通過機械緊固、粘接或焊接進行連接。緊固連接速度快，適用于所有塑料，但是成本高、會產生應力集中，不能形成密封接頭或獲得適當的性能。粘接能獲得優良的性能和接頭，但操作困難，需要精心地進行接頭和表面制備，而且速度很慢，不適于大批量生產。而熱風塑料焊接經濟、簡單、快捷、可靠，能形成靜態強度接近于母材的接頭，因而適用于大批量生產，在汽車工業獲得了愈來愈廣泛的應用。塑料焊接技術水平已經成為了衡量汽車生產技術水平及新材料開發水平的標志之一。 汽車工業各種塑料焊接方法
塑料的焊接局限于熱塑性塑料的焊接 ，因為只有熱塑性塑料在加熱時可以熔化或軟化，而熱固性塑料加熱時不能軟化和重熔。熱風焊接類似于金屬的氧氣焊，只不過后者用明火前者用熱氣流加熱。4．先靜態后動態在設備未通電時，判斷電氣設備按鈕、接觸器、繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。熱氣焊過程中，來自焊槍（推薦使用LEISTER焊槍）中的熱氣流(典型的溫度為20-700°C, 連續調節，流速達230L／ min)同時對焊條和焊件加熱，當材料表面軟化達到黏稠狀態時，焊條連續壓進到焊縫中。 焊條材料完全與母材成份相同，通常是圓形的(直徑約5mm) ，焊接厚板時采用多焊道焊接。圓形焊條的一個缺點是在多焊道過程中空氣泡容易截留在焊縫中，造成強度降低，這個問題可以通過采用三角形截面焊條解決?？捎脽犸L焊接的典型材料包括聚、聚乙烯、聚、有機玻璃、聚碳酸酯、聚甲醛、聚、尼龍、ABS等。 熱風焊接的主要優點是適應性(靈活性)強，可用簡單的便攜式設備加工大型、復雜的零部件。
塑料焊接機飛速的發展經歷
資料顯示，截至目前，中國市場的塑料焊接機設備消費額占全球市場的20%左右，已成為的塑料機械消費國。2）高周波是指聲波的頻率大于100KHZ時，我們就稱之為高周波，高周波熔接機正是利用的高周波的這項技術。預計到2014年，我國對塑料機械需求量的年均增長率為15%左右。中國塑料機械工業協會秘書長粟北平認為，這意味著中國的塑料機械行業將駛上發展“高速路“。 從人均塑料消費量來看，預計到2015年，西歐人均塑料消費量將達到132千克、北美洲人均塑料消費量將達到145千克、拉丁美洲人均塑料消費量將達到31千克，而我國人均塑料消費量將達到22.8千克，僅為發達國家的六分之一。
雖然數字差距明顯，但這也意味著我國塑料產業還擁有較大的攀升空間和發展前景，市場需求的增加將帶動塑料機械行業的快速增長。焊接作用力應該用測壓儀校準以便對不同焊機之間的焊接作用力進行直接比較。特別是特大型、精密、專用注塑機，低溫、大功率型單螺桿擠出機，以及相關工業制品應用的吹塑機械等產品的發展前景看好。中國的塑機行業將朝著專用化、系列化、標準化、復合化、微型化、大型化、個性化和智能化方向發展，同時還要滿足節能、節材、和環保的要求，以適應塑料原料、塑料制品加工企業節約成本的需要。
