立式擠壓水泥制管機質量好來電咨詢【青州三龍】

在使用水泥制管機的時候，會出現制管速度快或者慢的現象，造成這種現象的原因的什么，怎么解決這種故障？

制管速度的快慢一是受壓腳角度影響；二是受喂料速度的影響。制模工藝不完善，凸、凹模鍛坯內在質量差，熱處理技術及工藝有問題，造成凸、凹模淬不透，有軟點及硬度不均，有時產生微裂紋、甚至開裂，研磨拋光不到位，表面粗糙度值過大。通過測試壓角優角度為30-一35度之間，如果壓腳的傾斜角小于30度則吃料難，制管速度就慢；如果壓腳的角度大于40度，則制管速度就很快，管材質量不易保證。因此，控制好生產一米長不同管徑的生產時間，是保證管材質量的關鍵。

水泥制管機的喂料速度在生產中要掌握好喂料速度，喂料量一次不得過多或少，根據主軸運轉情況進行料的加入，負責會出現卡死或者空轉的現象，會影響水泥管的制造質量。

水泥制管機鋪設應遵循的要求：

1、下管之前，應對每根管進行檢查。對有裂紋等缺陷不符合規格的均不許使用。

2、鋪設水泥制管機的溝槽挖好后，溝底必須夯實找平。如溝槽土質不好應做100ram厚的砼基礎，管外徑距基礎邊不小于100mm。若同其它管道交叉或遇砂石土層，應按設計意見采用配筋砼基礎。

3、 選用水泥制管機的直徑應滿足電力電纜規程的要求，一般為電纜外徑的1.3—1.6倍。

4、鋪管時，勿使管子懸空，為此應在每根管接口處留工作小坑。若在砼基礎上鋪管，則應在基礎上鋪放20ram的砂土或過篩細土。

5、如多根管水平排列敷設，管壁之間的距離應不少于40min，復土時兩管之間一定要填滿細土或砂土并予以搗實。

6、人井間鋪設完水泥制管機后，應由專人進行檢查找正，合格后才可回填。復土時管子兩側及'胸腔'必須搗實。在管子兩側200mm內，不許回填石塊等硬質物體，應回填砂土或過篩細土。

水泥制管機中它則是利用輥軸支撐管模，并對管模內的混凝土產生輥壓力。當輥軸帶動管模作高速運轉時,管模內的混凝土在離心力的作用下,沿管模內壁分布,形成管狀。當管模帶動內部混凝土旋轉通過輥軸時,輥軸與管模之間的混凝土被壓實形成管體。

水泥制管機的檢修：

1、水泥制管機產磚時如發現磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；

2、如調壓閥失效，原因是調壓閥內壓力簧損壞或失效；

3、油缸如發現油缸漏油現象，原因是缸體內的密封件失去密封效果；