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鋼化爐介紹

鋼化爐（glass tempering furnace)是用物理或化學的方法生產鋼化玻璃的設備，包括物理方式玻璃鋼化設備和化學方式玻璃鋼化設備兩種。

介紹

物理方式玻璃鋼化設備通過對平板玻璃進行加熱、而后再急冷的技術處理，使冷卻后的玻璃表層形成壓應力，玻璃內部形成張應力，從而達到提高玻璃強度，使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設備。玻璃溫度不能引起玻璃的嚴重變形，所以爐溫不能設置太高，以高于玻璃的出爐溫度60~100°C為合適。由于此種鋼化方式并不改變玻璃的化學組成，因此稱為物理方式玻璃鋼化設備。

如果按照設備的加熱方式特性來分，該設備可分為強制對流加熱鋼化設備和輻射式加熱鋼化設備；如果按照設備的結構、功能特性來分，則可分為組合式鋼化設備、平鋼化設備、彎鋼化玻璃設備、連續鋼化設備、雙向式鋼化設備、吊掛爐等等。化學鋼化設備是通過改變玻璃表面的化學組成來提高玻璃的強度，目前有表面脫堿、堿金屬離子交換等方法；由于此種鋼化方式改變了玻璃的化學組成，因此稱為化學方式玻璃鋼化設備。其次，在鋼化爐作業時操作者應嚴格執行各種操作規程，穿戴專用護具，不得任性而為。

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怎樣選購高質量的玻璃鋼化爐

鋼化爐是重型設備，在購買時需要很大資金，檢查維修也有限制。所以，在選購玻璃窯爐鋼化爐時，鋼化設備的綜合性能、售后服務、后期維修都是要考慮的因素。

按照使用鋼化玻璃的產業來分，可分為建筑家私玻璃鋼化爐、汽車玻璃鋼化爐、家電玻璃鋼化爐和太陽能玻璃鋼化爐；這要從汽車鋼化玻璃市場進行考慮，從而定位汽車玻璃鋼化爐的功能。按照設備的結構、功能特性來分，則可分為組合式鋼化爐、連續式鋼化爐、平玻璃鋼化爐、彎玻璃鋼化爐、雙向鋼化設備、不等弧﹨變曲率鋼化爐等；按照加熱方式來分，可分為電加熱型玻璃鋼化爐和燃氣加熱型玻璃鋼化爐，其中電加熱型玻璃鋼化爐按照設備的加熱特性，可分為強制對流鋼化爐和輻射鋼化爐；強制對流鋼化爐可以滿足高品質玻璃的鋼化加工，隨著全球市場對鋼化玻璃的安全性和節能性要求的提高，對流鋼化爐逐漸代替輻射鋼化爐成為一種趨勢。

以強制對流平鋼化設備為例，對流鋼化設備一般有上片臺、加熱爐、鋼化段、下片臺、風機風路以及電氣控制系統等組成。在加熱段，爐體的保溫材料、錨固工藝、加熱方式、陶瓷輥道的質量等對產品的質量影響很大；在鋼化段，風柵的設計、吹風大小和風壓的控制等對玻璃的鋼化效果有決定作用；其它機械部分也都需要有技術和質量保障。電氣控制系統的智能性和穩定性也是影響鋼化設備運行的必要因素，這些在選購鋼化設備時都是要考慮的方面。4、檢查待鋼化玻璃準備情況，對未磨邊有炸口等質量問題，可能造成炸爐的玻璃，不準進爐。

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雙室對流鋼化爐

雙室對流鋼化爐，顧名思義，就是加熱部分有兩個采用強制對流加熱技術的加熱爐。

雙室型鋼化爐有兩個依次布置的加熱區域，根據工藝要求，其加熱方式可由對流和輻射自由組合；根據產品的質量要求，其冷卻部分可由一個或多個風柵組成。該設備的多種組合方式和工作模式，形成了雙室型鋼化爐的不同性能特點，可以滿足不同用戶對于產品的要求。鋼化爐裝片操作高價回收二手鋼化爐高價回收二手鋼化爐高價回收二手鋼化爐鋼化爐裝片操作檢查清理入片棍臺，保持棍面清潔認真檢查玻璃原片，發現外觀質量、磨洗質量不合格者不準入爐。

雙室對流鋼化爐的兩個加熱區域采用強制對流加熱技術或上部采用強制對流加熱技術 ；其鋼化產品質量好、產更大；可鋼化的玻璃品種有：Low-E（E=0.02）玻璃、超白玻璃、絲網印刷玻璃、壓花玻璃、著色玻璃、白玻等。

相對于單室鋼化爐來說，雙室對流鋼化爐的鋼化玻璃質量好，平整度更高，風斑更加不明顯，耗電量大，例如LD-AT0系列A2450T0雙室對流鋼化爐，裝機容量是1800 kw，每小時可以生產15-18爐LOW-E玻璃；LD-AT0系列A2450J對流鋼化爐 ，裝機容量是1000 kw，每小時可以生產21-26爐LOW-E玻璃。3、特硬玻璃熱膨脹系數小，耐驟冷驟熱，耐高溫和抗化學腐蝕，可在熔制玻璃時，削減鈉的含量，堅持二氧化硅的高含量，并參加12%～15%的三氧化二硼而制得。