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發布時間:2021-08-05 03:03  
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實際上這種球主要被用于冶煉工業,硅碳球是經過專業的技術將硅碳合金破碎后通過與其他材料配比壓制成球狀制作而成,在工業方面具有脫氧、增碳的應用,而針對脫氧技術鋼廠使用量非常大,鑄造上也有使用到硅碳球作為促進球墨化晶格化的材料。
硅碳球可以起到良好的脫氧效果,在煉鋼行業使用硅碳球可將脫氧時間縮短,這主要歸功于硅碳球內部豐富的硅元素含量,硅元素在煉鋼時可謂算的上是缺一不可的重要脫氧元素,化學好的人都知道硅與氧氣具有很穩定的親和作用,可生成二氧化硅,硅碳球內部含有豐富的硅元素,因此使用硅碳球進行煉鋼可以起到快速脫氧的應用。碳當量與縮孔、縮松的大小、分布的關系:隨著CE的提高,縮孔體積不斷增加。
硅碳合金工藝穩定性好,與同品種原脫氧合金化工藝相比,新脫氧合金化工藝鋼的化學成分內控率提高10%~18%,HRB335、HRB400螺紋鋼的抗拉強度平均提高10MPa。
硅碳元素氧化時產生的反應熱能,可減少電的使用量,使操作時間縮短。硅碳合金塊可以改善鋼水的質量,提高產品質量,減少合金加入量,降低煉鋼成本,增加經濟效益。在生產錳鋼、鉻鋼時,加入適量的硅碳合金可減少錳、鉻的損耗。
碳當量對改善鑄性能、除去鑄缺陷、減少廢品的影響:大小對球墨鑄鐵的流動性影響很大,提高碳當量可以增加球墨鑄鐵的流動性。CE接近4.6%~4.8%時流動性較好,有利于澆注、補縮。在鐵液中的溶解度隨Si量在鐵液中的增加而增加,及隨鐵液溫度下降而下降。在出鋼過程中,需要除去鋼液中的游離氧,進行合金化處理,生產出滿足連鑄要求的鋼液。碳當量與縮孔、縮松的大小、分布的關系:隨著CE的提高,縮孔體積不斷增加。
碳當量對鑄態金相組織和力學性能的影響:增加CE可以避免出現滲碳體,增加鐵素體的數量。球墨鑄鐵的塑性、韌性皆隨鐵素體數量的增加而提高。采用不同的CE可獲得不同塑性、韌性的鑄態球墨鑄鐵。