萊蕪方管圓管下料機(jī)的價(jià)格免費(fèi)咨詢(xún)「寧津建宏」

模具更換方法

1.上模更換方法：使用（黑色）松緊起子把上模（銀白色）固定栓向左擰松，慢慢取下上模具，更換所需上模，再用松緊起子把上模固定栓向右擰緊即可。

　　2.下模更換方法：使用六角小扳手把固定下模松緊的螺釘向左擰松，再?gòu)南履５锥?，用手指或小工具由下向上把下模頂出，更換與上模所配套下模，用小扳手?jǐn)Q緊即可。注：1.下模有打字一面朝上不可朝下，

　　2.更換模具時(shí)，先取下上模，以便更換下模。

沖孔機(jī)是將原材料安裝好后，在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，沖孔模具作用在材料上，完成沖孔的一種機(jī)械設(shè)備。沖孔機(jī)可以進(jìn)行薄片加工，沖壓，模壓，壓紋等強(qiáng)迫金屬進(jìn)入模具的作業(yè)。

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，平板沖孔機(jī)作為現(xiàn)代加工各類(lèi)平板孔的關(guān)鍵設(shè)備，利用新型成型技術(shù)加工孔，精度高、定位準(zhǔn)和生產(chǎn)周期短，取代了傳統(tǒng)的設(shè)備。隨著高新技術(shù)的發(fā)展，沖孔機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣泛，航天領(lǐng)域已經(jīng)擴(kuò)展到了機(jī)械領(lǐng)域；焊接變壓器的矽鋼片的磁導(dǎo)率應(yīng)該≥16500gs,導(dǎo)磁面積應(yīng)該足夠(矽鋼片的用量要足夠),否則很容易出現(xiàn)磁飽和的現(xiàn)象,從而引起設(shè)備的不穩(wěn)定現(xiàn)象。根據(jù)所加工的材料形狀，把沖孔機(jī)分為平板沖孔機(jī)、圓管沖孔機(jī)、方管沖孔機(jī)和U型鋼沖孔機(jī)等；根據(jù)不同行業(yè)、不同零件及其厚度的需要，設(shè)計(jì)了輕巧型的、工廠用的沖孔機(jī)，如企事業(yè)單位的全自動(dòng)沖孔機(jī)、個(gè)人經(jīng)濟(jì)型訂書(shū)機(jī)等；現(xiàn)在為了適應(yīng)時(shí)代潮流，適應(yīng)市場(chǎng)需要，沖孔機(jī)正在朝著美觀的方向發(fā)展。

結(jié)構(gòu)沖孔機(jī)一般由以下兩部分組成：（1）工作部分（上下模，機(jī)具）；（2）動(dòng)力部分（液壓泵或手動(dòng)）。若是液壓沖孔機(jī)則還包含工作油缸，氣動(dòng)沖孔機(jī)包含氣缸。工作原理沖孔機(jī)的工作原理是將原材料安裝在工作機(jī)具平臺(tái)上后，在動(dòng)力機(jī)構(gòu)（手動(dòng)驅(qū)動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)）的驅(qū)動(dòng)下，沖孔模具作用在材料上，從而完成沖孔作業(yè)。鋼桶工業(yè)的展望的概述新中國(guó)的鋼桶工業(yè)雖然有了迅速的發(fā)展，但是，其總體水平與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有很大差距，具體表現(xiàn)在：(1)自動(dòng)化程度低，人均實(shí)物勞產(chǎn)率低，機(jī)械化程度較高的中國(guó)石化銷(xiāo)售公司華東分公司制桶廠人均鋼桶日產(chǎn)量比同規(guī)模的日本鋼桶廠少的多。

該沖孔機(jī)沖頭沖裁速度是同類(lèi)產(chǎn)品的2.5倍，提高了沖裁力。取景器安裝位置固定，攝像頭直接，克服了取景器移動(dòng)造成的數(shù)據(jù)變化，使得工件定位精度得到了提高，并極大提升了數(shù)據(jù)采集、工件定位的可靠性。采用擁有自主開(kāi)發(fā)的沖頭導(dǎo)向系統(tǒng)和沖孔機(jī)下模升降裝置，此技術(shù)相比其他設(shè)備具有節(jié)約能源50%以上的優(yōu)點(diǎn)，大大降低了設(shè)備的能耗與工作噪音。(5)在鋼桶內(nèi)外表面涂裝上，采用了高壓無(wú)氣噴涂、靜電噴漆或粉末涂料。具有兩項(xiàng)的高精度產(chǎn)品—弓形沖孔機(jī)。適用材料編輯聚酯、聚酰、PVC、紙、菲林片、重氮片、標(biāo)牌、薄膜電路、金屬等材料。

本成果可實(shí)現(xiàn)10～60孔的軸承保持架的沖窗孔加工。具有連續(xù)沖孔和單發(fā)點(diǎn)射沖孔的功能，能一次連續(xù)地完成一個(gè)工件的沖孔加工，也可單發(fā)加工工件上的某一孔位。沖孔頻率為 0～130次/min，若孔數(shù)超過(guò)20孔，頻率可達(dá)240 次/min?？蛇B續(xù)工作24h。更為重要的是其傳遞壓力、通電加熱的焊輪在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)變換焊接位置，故電場(chǎng)與熱場(chǎng)的分布和融化區(qū)結(jié)晶特點(diǎn)均與變換位置的速度有關(guān)。 本成果為國(guó)內(nèi)研發(fā)的用微機(jī)控制自動(dòng)分度的高精度加工軸承保持架窗孔的設(shè)備。其等分精度≤±0.1 mm，達(dá)到國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品水平。應(yīng)用該成果可大大提高生產(chǎn)效率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、延長(zhǎng)模具壽命、節(jié)省工時(shí)、提高成品率，其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。