吉安三菱數(shù)控系統(tǒng)維修價(jià)格誠(chéng)信企業(yè)推薦“本信息長(zhǎng)期有效”

數(shù)控系統(tǒng)維修

日本FANUC數(shù)控系統(tǒng)

  日本發(fā)那科公司(FANUC)是當(dāng)今世界上數(shù)控系統(tǒng)科研、設(shè)計(jì)、制造、銷售實(shí)力強(qiáng)大的企業(yè)，總?cè)藬?shù)4549人(2005年9月數(shù)字)，科研設(shè)計(jì)人員1500人。

   （1）高可靠性的PowerMate 0系列用于控制2軸的小型車床，取代步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的伺服系統(tǒng)；可配畫面清晰、操作方便、中文顯示的CRT/MDI，也可配性能/價(jià)格比高的DPL/MDI。

　　（2）普及型CNC 0-D系列 0-TD用于車床，0-MD用于銑床及小型加工中心，0-GCD用于圓柱磨床，0-GSD用于平面磨床，0-PD用于沖床。（金屬加工微信提供）

　　（3）全功能型的0-C系列 0-TC用于通用車床、自動(dòng)車床，0-MC用于銑床、鉆床、加工中心，0-GCC用于內(nèi)、外圓磨床，0-GSC用于平面磨床，0-TTC用于雙刀架4軸車床。

　　（4）/價(jià)格比的0i系列整體軟件功能包，高速、高精度加工，并具有網(wǎng)絡(luò)功能。0i-MB/MA用于加工中心和銑床，4軸4聯(lián)動(dòng)；0i-TB/TA用于車床，4軸2聯(lián)動(dòng)；0i-mateMA用于銑床，3軸3聯(lián)動(dòng)；0i-mateTA用于車床，2軸2聯(lián)動(dòng)。

德國(guó)海德漢數(shù)控系統(tǒng)　　海德漢研制生產(chǎn)光柵尺、角度編碼器、旋轉(zhuǎn)編碼器、數(shù)顯裝置和數(shù)控系統(tǒng)。海德漢公司的產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于機(jī)床、自動(dòng)化機(jī)器，尤其是半導(dǎo)體和電子制造業(yè)等領(lǐng)域。

　　Heidenhain的iTNC 530控制系統(tǒng)是適合銑床、加工中心或需要優(yōu)化刀具軌跡控制之加工過程的通用性控制系統(tǒng)，屬于數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理時(shí)間比以前的TNC系列產(chǎn)品快8倍，所配備的“快速以太網(wǎng)”通訊接口能以100Mbit/s的速率傳輸程序數(shù)據(jù)，比以前快了10倍，新型程序編輯器具有大型程序編輯能力，可以快速插入和編輯信息程序段。

以上是幾個(gè)典型的操作系統(tǒng)。

為了便于初學(xué)者能較快地比較系統(tǒng)地掌握數(shù)控系統(tǒng)編程知識(shí),在這里我們將編程中常用的一些基本概念簡(jiǎn)單地說明如下：

1插補(bǔ)功能

刀具沿直線軌跡或圓弧軌跡移動(dòng)的功能稱為插補(bǔ)功能。它屬于準(zhǔn)備功能(預(yù)備功能)，用G代碼指令。如：使刀具沿直線運(yùn)動(dòng)稱為直線插補(bǔ)，在編程時(shí)以G01。使刀具沿圓弧運(yùn)動(dòng)稱為圓弧插補(bǔ)，在編程時(shí)以G02/G03。

2進(jìn)給功能

分進(jìn)給：為了切削工件，刀具以速度移動(dòng)稱為進(jìn)給，單位mm/min，進(jìn)給速度的功能稱為進(jìn)給功能。在數(shù)控機(jī)床中以F代碼后面跟若干位數(shù)字來進(jìn)給速度。例：F100表示刀具以每分鐘100毫米的速度進(jìn)給切削。G98

轉(zhuǎn)進(jìn)給：?jiǎn)挝籱m/rev，在數(shù)控機(jī)床中以F代碼后面跟若干位數(shù)字來進(jìn)給速度。例：F0.2表示刀具以每轉(zhuǎn)0.2毫米的速度進(jìn)給切削。G99

3 參考點(diǎn)

一臺(tái)數(shù)控機(jī)床都可以設(shè)定一個(gè)特定位置,通常在這個(gè)特定位置進(jìn)行換刀和設(shè)定編程的零點(diǎn),在機(jī)床開機(jī)后，往往利用手動(dòng)回參考點(diǎn)方法來建立坐標(biāo)原點(diǎn)，這一點(diǎn)一般都選擇在某一個(gè)工作臺(tái)特殊位置的脈沖編碼器零位上，也可以作少量的偏移。這個(gè)位置稱為機(jī)床參考點(diǎn)位置。

4 機(jī)床零點(diǎn)

機(jī)床零點(diǎn)也稱機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)，通過回參考點(diǎn)方法而建立起來的坐標(biāo)原點(diǎn)稱為機(jī)床零點(diǎn)。5 坐標(biāo)系

坐標(biāo)系分為機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系

A.機(jī)床坐標(biāo)系

機(jī)床坐標(biāo)系也稱機(jī)床原點(diǎn)，通過回參考點(diǎn)方法而建立起來的坐標(biāo)系，它是制造和調(diào)整機(jī)床的基礎(chǔ)，也是建立工件坐標(biāo)系的基礎(chǔ)

B.工件坐標(biāo)系

工件坐標(biāo)系也稱零件圖紙上的坐標(biāo)系，該坐標(biāo)系上的坐標(biāo)值用作編程零點(diǎn)，由CNC設(shè)定。CNC設(shè)定的坐標(biāo)系在實(shí)際機(jī)床工作臺(tái)上設(shè)定，為了使（CNC設(shè)定的坐標(biāo)系和零件圖紙上的坐標(biāo)系）這兩個(gè)坐標(biāo)系設(shè)定在同一位置，我們就使用工件的基準(zhǔn)面和基準(zhǔn)點(diǎn)，使刀具中心與工件基準(zhǔn)點(diǎn)重合，在這個(gè)位置上的坐標(biāo)值，由CNC的坐標(biāo)系（如：G54、G55坐標(biāo)系）設(shè)定。