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              發布時間:2021-09-06 21:20  

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              中頻感應透熱爐的特點





              1.加熱速度快,生產,氧化脫碳少,節省材料和鍛模成本。

              因為中頻感應透熱爐加熱的原理是電磁感應,所以其熱量在工件本身中產生。普通工人可以在工作后的十分鐘內使用中頻電爐連續進行鍛造任務,而無需專業的熔爐工人提前進行熔爐和密封爐的工作。無需擔心因停電或設備故障而浪費煤爐加熱的鋼坯。由于這種加熱方法的快速加熱速率,幾乎沒有氧化。與燃煤爐相比,每噸鍛件可節省至少20-50 kg的鋼鐵原料,材料利用率可達到95%。由于這種加熱方法的均勻加熱以及型芯表面的溫度差,因此鍛造模具的壽命在鍛造中也大大增加,并且鍛件的表面粗糙度也小于50um。

              2.工作環境優越,工人的工作環境和公司形象得到改善,無污染,能耗低。

              與煤爐相比,中頻感應透熱爐不會使工人在烈日下被烤煙。它也可以滿足環保部門各項指標的要求,同時樹立公司的外部形象和鍛造行業未來發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中節能的加熱方法。從室溫加熱到1100°C的每噸鍛件的功耗小于360度。

              3.加熱均勻,鐵心表面溫差很小,控溫精度高。

              感應加熱在工件本身中產生熱量,因此加熱均勻,并且鐵芯表面的溫差。溫度控制系統的應用可以實現的溫度控制,提高產品質量和合格率。

              該中頻感應透熱爐加熱裝置具有體積小,重量輕,,熱處理質量優良,環境優越的優點。它正在迅速淘汰燃煤爐,煤氣爐,燃油爐和普通電阻爐,它們是新一代的金屬加熱設備。

              中頻透熱鍛造和熱處理車間的主要設備,其工作的穩定性,可靠性和安全性是管道作業鍛造和熱處理生產線正常,穩定工作的保證。

              中頻感應透熱爐特別適用于熱處理淬火,退火,金屬透熱鍛造,擠壓成型,錫焊等。



              軋輥是專門用來冷軋金屬鋼板的,它的工作條件要求軋輥必須具有高強度、良好的耐磨性以及抗熱裂性等,通過工作條件又分為熱軋輥和冷軋輥,但是不管是哪一種輥,在生產的過程中,都需要經過中頻透熱爐熱處理,而熱處理的目的終是要消除軋輥表面的鍛造應力,提高它的表面硬度和硬化層深度,使其表面光潔,具有高的硬度和耐磨性,強大的扭力和接觸應力。





              軋輥的工作環境復雜多樣,在軋制的過程中承受很高的應力和摩擦力,其本身還會長時間承受磨損、沖擊、接觸應力等。所以軋輥是與其他產品不同的,它在熱處理的過程中,會有這些特點要求:1、具有抗折斷性,足夠的強度和韌性不會導致軋輥斷裂,2、具有良好的耐磨性,輥磨損的方式有許多,其中就包含滾動摩擦、晶粒摩擦等,3、有較好的抗熱裂性和抗熱沖擊性,在熱沖擊下和熱烈下,表面不會產生網狀裂紋和剝落,4、抗粗糙性和抗咬合性,中頻透熱爐熱處理后的軋輥具有良好的表面硬化性和抵抗力,能夠避免一些輥纏繞在一起。

              由于軋輥的工作環境溫度較高,所以除了在特點上要求軋輥以外,在材料上我經常選用中碳合金結構鋼來制作軋輥,支承輥是和軋輥配套使用的,不僅要承受軋輥的壓力,還要承受扎板的滾動、摩擦力等,情況更為復雜。



              三,裝料

              由于在冶煉過程中沒有氧化階段,因此元素燃燒損失很小,可以使用的配料。 不易氧化的合金材料,例如鎳,鉬鐵等,可以與廢鋼同時添加。 為了提高生產率,減少鋼中的氫含量,并防止在加熱爐中加熱時,含有水分或油脂的廢料,可將廢料預熱至550°C以下。 預熱溫度過高會導致裝料嚴重氧化并降低熱效率。 在不連續煉鋼中,必須分批添加濕物料和含油脂的物料以進行干燥,并且在形成熔池后只能添加干物料。 小型熔爐通常是手動裝載的,熔爐材料是用箱子或滑槽裝載到熔爐中的,而大型熔爐可以用傳送帶或筐裝載。





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