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發(fā)布時間:2021-03-22 22:01  
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1、磨擦損壞:為了減少磨料磨損量,在農(nóng)機工作部件上盡量采用耐磨材料,設(shè)計穩(wěn)定土拌合機工作部件的形狀時,也盡量減少它的磨擦阻力。例如,使用高含錳量和稀土合金制造土壤加工部件,在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯;使用滾子犁把與土壤的滑動磨擦改變?yōu)闈L動磨擦等,都相對地減少了磨料磨損量。手動控制和自動控制的實現(xiàn)都有一個前提條件:集料皮帶、拌缸和上料皮帶都已經(jīng)運行,防止當(dāng)啟動物料配送時由于前方設(shè)備沒有運轉(zhuǎn)而導(dǎo)致骨料在集料皮帶上的堆積造成浪費和清理問題。
2、疲勞損壞:表現(xiàn)形式:斷裂、表面剝落:處理方法:在制造過程中提高零件表面的光潔度,采用比較緩和的斷面過濾,以減少零件的應(yīng)力集中。此外,利用滲碳、淬火等方法,提高零件的硬度、韌性和耐磨性,也能收到良好的效果。
3、腐蝕損壞:為了預(yù)防零件的腐蝕,混凝土攪拌樓常常用耐腐蝕的材料鎳、鉻、鋅等、鍍敷于金屬零件表面,或在金屬零件表面涂油,在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法,防止零件與有害介質(zhì)直接接觸。用提高零件表面光潔度的辦法,也可減少零件表面的電位差。在自動控制模式下,系統(tǒng)的配料過程完全由PLC程序控制,人工不能調(diào)節(jié)配料變頻器的轉(zhuǎn)速。
拌合站性能優(yōu)良,技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、工作可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高、配比準(zhǔn)確、攪和均勻,是施工單位理想的基層物料拌和設(shè)備。
隨著我國基礎(chǔ)建設(shè)工程項目的開展,工程量巨大,為了滿足工程的進程,越來越的商家投資大型拌合設(shè)備,而在投資前首先要確定站的規(guī)模和檔次,這樣才能充分利用并合理規(guī)劃資源。拌合站規(guī)模的確定:投資商在確定投資規(guī)模前,理所當(dāng)然地要做好市場調(diào)研工作。如是建筑部門內(nèi)部使用,應(yīng)根據(jù)建筑施工能力和商品混凝土用量,決定所采購拌合站的生產(chǎn)能力。用一段時間,如果出現(xiàn)磨損狀況,可以更換攪拌葉片,來加強穩(wěn)定土拌合機的工作效率。如公路或小型(1年工期)工程,一般選用容量為1~1.5 立方米的拌合主機。如作為商品拌合站,則應(yīng)根據(jù)本地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展情況,預(yù)計本轄區(qū)市場商品混凝土的需求量和投資能力,決定商品拌合站的大小,一般選用容量為1.5 立方米以上的拌合主機。
今天我們就來和大家說一下穩(wěn)定土拌和站常見的一些問題,一般在天冷的時候首先是會呈現(xiàn)氣源的毛病這種毛病首要的就是會發(fā)生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處置組件這些當(dāng)?shù)氐取?
因為壓力的低度不高,通常是調(diào)壓簧會呈現(xiàn)開裂以及膜片的決裂,這時候咱們必定要及時的進行替換。跟著壓力的上升的緩慢,通常情況下都是過濾網(wǎng)阻塞所以要常常地進行清除。 其次是氣缸的毛病 因為氣缸內(nèi)還有氣缸外的都有走漏的表象,通常混凝土攪拌站情況下都是因為活塞桿設(shè)備偏疼,潤滑油的供給的缺乏,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等形成的。水穩(wěn)拌合站用于高等級公路城市道路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土施工,可連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石石灰穩(wěn)定土工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料專用的粉料大口斜錐。咱們應(yīng)該要及時的調(diào)整活塞桿的中間的方位,要常常的查看油霧器的可靠性,還要及時的進行清除。
還有就是向閥的毛病,因為先導(dǎo)電磁閥的進、排氣孔特另外簡單被阻塞,就會招致密封的不嚴(yán),活動閥芯就會被卡死而形成電路的毛病。這種情況下,咱們要及時的清除。