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發布時間:2021-03-20 07:45  
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炮泥生產控制:生產控制粒度組成。臨界顆粒大易使炮泥粗糙、松散、粘結性差,粗顆粒多可降低炮泥的擠出壓力、作業性好,但不利于燒結。目前普遍將原料的臨界粒度定為3mm。細粉粒度越細越有利于燒結,加入適量的微粉有助于促進燒結并提高炮泥的性能。可塑性和粘結性要好,容易擠進并填滿空隙和裂紋。足夠的塑性,使炮泥能夠較容易的擠入鐵口孔道內,并能填充各種形成的縫隙。一般中小型高爐出鐵口用的炮泥(主要為有水炮泥),主要采用粘土熟料顆粒、焦粉和瀝青混練而成;大中型高爐用炮泥(主要為無水炮泥)一般都用高鋁質材料,并添加碳化硅和炭料等附加物質,以便穩定出鐵口的深度。
炮泥的作用和性能:良好的粘合性。打入出鐵孔內的新炮泥要與孔內的舊炮泥有良好的粘合性,使新、舊泥形成整體,防止因縫隙存在,而引起滲鐵、滲渣、影響出鐵以及發生爐前的安全事故。良好的燒結性。我們公司是供應無水炮泥的廠家,而且我們的產品是在原來產品的基礎之上進行了改進的一種新型環保的無水炮泥,因為是環保的,所以適應了現在的社會對環保的要求,而且是非常耐沖刷的。炮泥不僅可以起到封口作用,也可以在炸時水炮泥的水便形成霧狀分布在空氣中,從而可起到降塵、降溫和吸收有毒有害氣體的作用。
炮泥使用方案:具體要求。強度高,而且維持高爐爐況穩定,從而使高爐有增產的基礎。抗渣性能強。炮泥單耗低。有一定膨脹性能。具有合適的氣孔率和強度,能適應超過2000mm的鐵口深度。
無水炮泥是高爐出鐵場操作用關鍵的功能耐火材料,發揮三大功能:出鐵末期安全堵塞出鐵口;臨界顆粒大易使炮泥粗糙、松散、粘結性差,粗顆粒多可降低炮泥的擠出壓力、作業性好,但不利于燒結。穩定、順利地排放爐內熔融渣鐵;通過在爐缸內部形成蘑菇狀泥包,保護爐缸側墻轉免受沖刷和侵蝕,延長高爐壽命。其必須具備的八種性能為:良好的可塑性能,適當的擠泥壓力,高溫體積穩定,新舊炮泥良好的粘附性能,迅速固化和燒結保證泥炮安全退回,易鉆孔、保證足夠鐵口深度,抗高爐爐渣和鐵水侵蝕和沖刷,以及環境友好性能。