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              河南半圓異型鋼管品質(zhì)售后無(wú)憂

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-06 08:05  

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              視頻作者:聊城開(kāi)發(fā)區(qū)通發(fā)鋼材加工廠








              半圓異型鋼管的退火光亮度分析

              半圓異型鋼管退火后的光亮度決定著質(zhì)量,以下五點(diǎn)影響因素或許對(duì)大家有所幫助:

              (一)退火氣氛

              一般都是采用純氫作為退火氣氛,氣氛純度是99.99%以上,如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話,純度也可以低一點(diǎn),但是不能含有過(guò)多氧氣、水汽;

              (二)保護(hù)氣壓力

              為了防止出現(xiàn)微漏,爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持一定的正壓,如果是氫氣保護(hù)氣,一般要求20kBar以上;

              (三)退火溫度

              半圓異型鋼管熱處理一般是采取固溶熱處理,也就是人們平常所謂的“退火”,溫度范圍為1040~1120℃(日本標(biāo)準(zhǔn))。你也可以通過(guò)退火爐觀察孔觀察,退火區(qū)的半圓異型鋼管應(yīng)為白熾狀態(tài),但沒(méi)出現(xiàn)軟化下垂;

              (四)爐內(nèi)水汽

              一是檢查爐體材料是否干燥,初次裝爐,爐體材料必須要烘干。二是進(jìn)爐的半圓異型鋼管是否殘留過(guò)多水漬,特別管子上面如果有孔的話,千萬(wàn)別漏水進(jìn)去了,要不然就把爐子氣氛全破壞了;

              (五)爐體密封

              光亮退火爐應(yīng)是封閉的,與外界空氣隔絕。采用氫氣作保護(hù)氣的,只有一個(gè)用來(lái)點(diǎn)燃排出的氫氣排氣口是通的。(四)先將半圓異型鋼管樣品裝夾在上夾頭內(nèi),再將下夾頭移動(dòng)到合適的夾持位置,后夾緊試件下端。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處,看是否跑氣。其中跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方,這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損,要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。









              半圓異型鋼管的敷設(shè)注意事項(xiàng)

              半圓異型鋼管在敷設(shè)時(shí),應(yīng)該注意以下十點(diǎn)事項(xiàng):

              (一)暗配管路彎曲過(guò)多,敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況,沿近的路線敷設(shè),不繞行彎曲處可明顯減少半圓異型鋼管用量。

              (二)應(yīng)在穩(wěn)住盒箱時(shí),其周圍灌滿灰漿,盒箱口應(yīng)及時(shí)收好后再穿線上器具。

              (三)電線管在焊跨接地線時(shí),將管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù),主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng),或者技術(shù)水平太低,應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心和技術(shù)教育、嚴(yán)格按照規(guī)范要求對(duì)半圓異型鋼管進(jìn)行焊接。

              (四)配管后應(yīng)及時(shí)掃管,發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù),配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。

              (五)焊口不嚴(yán)破壞鍍鋅層,應(yīng)將焊口焊嚴(yán),受到破壞的半圓異型鋼管鍍鋅層應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷。

              (六)煨彎處出現(xiàn)凹扁過(guò)大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有:1.使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí),模具要配套,管子的焊縫應(yīng)在正反面;2.熱煨時(shí),砂子要灌滿,受熱均勻,煨彎冷卻要適度;3.使用手扳煨管器時(shí),移動(dòng)要適度,用力不要過(guò)猛。

              (七)剔注盒、箱、支架、吊桿歪斜,或者盒、箱里進(jìn)外出嚴(yán)重,應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。

              (八)明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管、固定點(diǎn)不牢,螺絲松動(dòng)鐵卡子、固定點(diǎn)間距過(guò)大或不均勻。應(yīng)采用半圓異型鋼管配套管卡,固定牢固,檔距應(yīng)找均勻。

              (九)配管時(shí)未按設(shè)計(jì)圖要求,找出軸線尺寸位置,造成定位不準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行修復(fù)。

              (十)半圓異型鋼管不平齊有毛刺,斷管后未及時(shí)銑口,應(yīng)用銼把管口銼平齊,去掉毛刺再配管。











              半圓異型鋼管廠家

              半圓異型鋼管以大大減輕結(jié)構(gòu)重量,節(jié)約鋼材。鋼管異型管可分為橢圓形異型鋼管、三角形異型鋼管、六角形異型鋼管、菱形異型鋼管、八角形異型鋼管、半圓形異型鋼圓,不等邊六角形異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、雙凸形異型鋼管、雙凹形異型鋼管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、波紋形異型鋼管。半圓異型鋼管是除開(kāi)不銹鋼圓管之外的別的橫截面樣子的不銹鋼鋼管的統(tǒng)稱。異型鋼管按形狀分為:外六角內(nèi)圓鋼管、外圓內(nèi)六角鋼管、內(nèi)外六角鋼管、平橢圓鋼管、橢圓鋼管、三角管。異型鋼管,異型鋼管彎曲成型,這種成型的方式,也就是我們俗稱的彎曲。異型鋼管彎曲分為兩種,一種真正的彎曲,另一個(gè)空的彎曲。










              半圓異型鋼管的焊接方式


              (一)高頻焊

              高頻焊用于焊接半圓異型鋼管是較新的技術(shù)。其生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性,高頻焊接具有較電源功率,對(duì)不同的材質(zhì)、外徑壁厚的管材都能達(dá)到較高的焊接速度。與弧焊相比,是其焊接速度的10倍以上。3、邊線裂紋該裂紋主要發(fā)生在半圓異型鋼管距邊部20-80mm處,形態(tài)為多條大小不一的并行縱向裂紋,其規(guī)律是半圓異型鋼管規(guī)格越厚、越寬,此類缺陷越嚴(yán)重。因此,生產(chǎn)一般用途的不銹鋼管具有較高的生產(chǎn)率。因?yàn)楦哳l焊接速度高,給焊管內(nèi)毛刺的去除帶來(lái)困難。目前,高頻焊半圓異型鋼管尚不能為化工、核工業(yè)所接受,這也是其原因之一。從焊接材質(zhì)看,高頻焊可以焊接各種類型的奧氏體不銹鋼管。同時(shí),新鋼種的開(kāi)發(fā)和成型焊接方法的進(jìn)步,也成功地焊接了鐵素體不銹鋼AISI409等鋼種。

              (二)弧焊

              半圓異型鋼管要求熔深焊透,不含氧化物夾雜,熱影響區(qū)盡可能小,鎢極惰性氣體保護(hù)的弧焊具有較好的適應(yīng)性,焊接質(zhì)量高、焊透性能好,其產(chǎn)品在化工、核工業(yè)和食品等工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。焊接速度不高是弧焊的不足之處,為提高焊接速度,國(guó)外研究開(kāi)發(fā)了多種方法。在冷軋工序,應(yīng)操控軋制厚度均勻,確保較小的同板差,冷軋后同板差應(yīng)≤2。其中由單電極單焊炬發(fā)展采用多電焊炬的焊接方法在生產(chǎn)中應(yīng)用。70年代德國(guó)首先采用多焊炬沿焊縫方向直線排列,形成長(zhǎng)形熱流分布,明顯提高焊速。一般采用三電極焊炬的弧焊,焊接鋼管壁厚S≥2mm,焊接速度比單焊炬提高3-4倍,焊接質(zhì)量也得以改善。弧焊與等離子焊組合可以焊接更大壁厚的鋼管,此外,在氣中5-10%的氫氣,再采用高頻脈沖焊接電源,也可提高焊接速度。多焊炬弧焊適用于奧氏體和鐵素體半圓異型鋼管的焊接。















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