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發(fā)布時間：2020-12-31 09:32
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正確安裝振動篩
振動篩在安裝前，首先參照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞，其中振動器自出廠之日起若超過六個月時，必須重新拆洗和組裝，并換上清潔的潤滑脂，參照安裝圖進行安裝。
基礎(chǔ)要支撐振動篩的全部動負荷和靜負荷，故必須有足夠的剛度和強度。
激振器與篩體應(yīng)采用高強度連接螺栓連接，由于振動篩體受交變負荷作用并處于振動狀態(tài)，高強度螺栓的螺母易出現(xiàn)退扣，使預(yù)緊力不足，降低傳遞的摩擦力，易導(dǎo)致螺栓剪斷，出現(xiàn)不可預(yù)見的后果。故要求每日停機后都應(yīng)認真逐個檢查高強度螺栓及篩體等狀況，如發(fā)生螺母退扣現(xiàn)象，應(yīng)立即擰緊扭矩緊固，如篩體橫梁出現(xiàn)裂紋應(yīng)及時處理。螺栓應(yīng)按規(guī)定的扭矩擰緊。
維護要點：
1）進料必須做緩沖裝置，中心喂料且均勻。
2）檢查篩網(wǎng)張緊狀態(tài)。（每班）
3）必須定期給振動篩軸承加油進行潤滑，加注二硫化鉬（耐高溫）潤滑脂，加油周期：1次/班。（每班）
4）檢查三角帶的張緊狀態(tài)。（每班）
5）檢查螺栓及其緊固件的緊固狀態(tài)。（每班）
6）檢查并記錄電機在重負荷狀態(tài)下的電流。（每班）
7）檢查并記錄振動篩停車時的慣性狀態(tài)。（每班）
8）檢查篩網(wǎng)磨損情況。（每周）
9）更換篩網(wǎng)后，檢查篩網(wǎng)是否拉緊，篩網(wǎng)與篩邦保證有5-8mm的間隙。（每次更換篩網(wǎng)后）
你還在為沒有解決振動給料機常見故障而頭疼？
常見故障的解決辦法：
不給料或給料量不足
（1）進料過多，造成物料在機座內(nèi)堆積，螺旋輸送機阻力增大，料斗運行不暢。
（2）注意料槽的進料口和出料口不能與其它設(shè)備做固性連接，而應(yīng)使料槽留有一定的游動范圍，使之不影響振動給料機的正常振幅；減少進料量，并保持進料均勻；
接通電源后，設(shè)備不振動或間歇性工作，電流不穩(wěn)定
給料機的振動電機保險絲燒斷或者線圈導(dǎo)線短路都會直接影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致振動振動給料機不產(chǎn)生振動，要及時更換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路。
安裝使用及維護
1.打開包裝時，應(yīng)檢查整機及附件是否符合裝箱單。
2.檢查主機各部緊固件是否有松動
3.安裝時一定要使減振元件在上下對應(yīng)的孔內(nèi)。
4.振動盤高度及水平調(diào)整好之后，將下座緊固在支架或固定板上。
5.在振動盤出口與應(yīng)件相接時要留有一定間隙，以免影響振動盤功能。
6.振動盤是電氣插頭裝在電氣控制盒上（注：電控盒一定要防水防油） ，接通 220V 或 110V電源，打開開關(guān)， 緩慢轉(zhuǎn)動電位器， 逐漸達到需要的送料數(shù)量即可。 注意： 在接通電源前，
一定要將電位器調(diào)至0小值，以免損壞可控硅。電磁鐵與銜鐵之間隙及彈性元件，在出廠之前已經(jīng)調(diào)整好，一般情況下不必再調(diào)整
7.振動盤在正常運行兩年之后， 應(yīng)將底盤各部份拆開， 將各種零件上的灰塵、 污物清洗干凈，重新裝配與調(diào)試，使之達到所要求的送料數(shù)量
