鋼板庫工程的行業(yè)須知 大正鋼板倉研發(fā)

鋼板倉的地基及焊接牢固，就是水泥鋼板倉安全使用的大前提。大型水泥鋼板倉一般采用散裝水泥輸送車將粉料氣送入庫內(nèi)，在往儲料庫內(nèi)輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆庫。進入水泥庫庫內(nèi)清理時，庫外人數(shù)與庫內(nèi)人數(shù)比例要大于2：1，外部應(yīng)指派專人進行監(jiān)護。

鋼板倉裝配質(zhì)量

    鋼板倉應(yīng)安裝在水平面允差鎮(zhèn)10mm，位置度偏差("20mm的預(yù)埋件上。倉頂?shù)脑O(shè)計應(yīng)滿足支承倉上的荷載及其上部的所有其他設(shè)施結(jié)構(gòu)荷載，應(yīng)能抵抗倉內(nèi)、倉外壓力差形成的潛在荷載。倉頂板厚度)0.5mm.倉頂應(yīng)設(shè)置護欄、人孔及爬梯倉壁板及加強筋的厚度和強度設(shè)計應(yīng)滿足抵抗所有外部及內(nèi)部荷載(風、雪等荷載)。針對大型鋼板庫出庫難的問題，出庫又采用了氣動輸送，汽化管均化等技術(shù)。

鋼筋混凝土立筒倉：中國的鋼筋混凝土立筒倉直徑通常為6－8米，筒身較高，是佳的現(xiàn)代化倉型。可是這種倉型造價高，描繪和施工周期長，施工辦法又分為現(xiàn)澆、安裝和滑模施工三種，如今多選用滑模法。

大型鋼板庫多點下料的優(yōu)勢如下

1.下料角度大，氣力和重力下料相結(jié)合，出料流暢，出庫率高，保證原料即使長期儲存仍能正常出料。

2.單區(qū)流化棒長度在5米左右，中間沒有接頭，故障率低，且同樣風量充氣壓力高，利于下料。

3.當某一區(qū)故障時可以暫時從其它區(qū)出料，不影響生產(chǎn)。

4.出料孔在廊道正上方，容易排除故障和維修。