韶關(guān)PE膠袋定做可量尺定做「創(chuàng)高包裝材料」

        目前，降解塑料袋在發(fā)達(dá)國家已經(jīng)被投入使用，現(xiàn)在發(fā)達(dá)國家不允許使用PE或者CPE塑料袋了，哪怕是電子產(chǎn)品的包裝袋、快遞袋、服裝袋等工業(yè)用袋都要使用降解塑料袋作為包裝袋了。所以這幾年久信達(dá)的降解袋跟國外很多廠家保持著很好的合作，就比如歐美發(fā)達(dá)國家喜歡養(yǎng)寵物，他們國民的很多寵物便便袋都是使用久信達(dá)的降解袋。

       國內(nèi)這幾年也在重點(diǎn)投入生物降解原材料的研發(fā)生產(chǎn)，海南，北京、西安都已經(jīng)宣布“禁塑令”來限制傳統(tǒng)PE（CPE）塑料袋的使用，海南環(huán)保局還堅(jiān)決打擊不是使用降解材料來生產(chǎn)包裝袋的廠家。前幾天，深圳、廣州、上海等城市相關(guān)部門大力宣傳使用降解袋作為購物袋，限制很多超市，大型市場(chǎng)都已經(jīng)慢慢使用上降解塑料袋了。

        樹脂的成型溫度。一般來說，在樹脂中加入木粉后，其流動(dòng)性能要下降，耐高溫性也有所降低，在有氧氣存在下，200℃左右時(shí)，木粉會(huì)劇烈發(fā)煙，減重5%~10%,產(chǎn)品有明顯的木材燒焦味，色澤變深、變黑，性能大幅下降。因此，用于木塑復(fù)合材料的樹脂，其成型溫度應(yīng)在240℃以下，否則極易燒焦。因此，木塑復(fù)合材料中的樹脂應(yīng)該選用熔點(diǎn)和加工溫度較低的樹脂，這也是木塑復(fù)合材料較多使用烯烴類樹脂的原因。

        產(chǎn)品用途和對(duì)性能要求。根據(jù)產(chǎn)品用途不同，要求材料有相應(yīng)的性能要求。對(duì)于聚烯烴樹脂，PE樹脂主要選用HD-PE和MD-PE兩個(gè)品種；PP因有均聚、嵌段共聚和無規(guī)共聚等不同聚合類型、不同單體組分的聚合物，性能有明顯的差異。如PP均聚物、嵌段共聚物、無規(guī)共聚物的彎曲性能（彎曲模量、彎曲強(qiáng)度）依次由高到低；而沖擊性能則從嵌段共聚物、無規(guī)共聚物、均聚物依次由高到低。作為建筑和汽車件用材，一般都要求有較高的彎曲模量，一定的沖擊性能，因此常選用剛性較好的均聚物或嵌段共聚物和均聚物共混的聚樹脂；如產(chǎn)品要求韌性高，則斷裂伸長(zhǎng)率要求相對(duì)較高，需選擇嵌段聚共聚物甚至還需要進(jìn)行必要的增韌改性。

       20世紀(jì)80年代以來，我國開始研究“可降解塑料”，主要是在傳統(tǒng)塑料中添加光min劑、熱氧化降解劑等添加劑，以達(dá)到降解的目的。但使用一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)這種“添加劑降解材料”(如光降解材料、氧化降解材料等。)無法完全降解。目前，全降解材料聚合物主要包括PLA聚ru酸、PBAT、PBS、PHA聚羥基、聚碳酸酯、聚乙醇酸、PBSA、PPDO等生物降解材料。根據(jù)GB/T 19277.1、19277.2、19276.1、19276.2、28206等測(cè)試方法，這些生物降解材料的生物降解率應(yīng)達(dá)到九十以上。當(dāng)生物降解率達(dá)到九十上時(shí)，就認(rèn)為是全生物降解，因?yàn)樵诙逊省⑼寥赖拳h(huán)境條件下發(fā)生降解時(shí)，生物降解材料中所含的有ji碳有一小部分變成了si生物或礦化無機(jī)鹽，所以測(cè)得的生物降解率不一定是bai分百。但是按照以上標(biāo)準(zhǔn)，“添加型可降解材料”是達(dá)不到九十的。歐盟2019年10月發(fā)布的《海洋污染防zhi法案》明確規(guī)定，從2021年起禁止使用這種無法完全降解的“添加劑降解材料”。