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              螺栓橡膠帽硅膠杯套廠家「日照雙收」

              發布時間:2021-10-22 07:51  

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              橡膠保護套常見失效原因

              1.原材料問題

              原材料導致失效主要是選材不當和材料本身存在質量問題二個方面。如密封材料與被密封的液體不相容發生溶脹,產生變形造成失效。膠料混煉不均或混煉過程中不慎摻入雜質,添加劑含量超標或偏聚、氣孔、疏松及補強相與基體相的界面結合不良,導致性能下降。

              2.安裝問題

              此問題典型的是橡膠密封件,一方面是壓縮率的問題,如果壓縮率過大,裝配時,強行壓入將造成橡膠保護套局部變形。另一方面密封件表面被劃傷,夾入了金屬屑、沙土或棉紗等異物。



              橡膠保護帽生產中產生的有害因素

              1、橡膠保護帽配料

              按照配方將橡膠保護帽及各種橡膠制品配合劑進行配制,以提供橡膠保護帽的塑煉、混煉工序使用。

              2、橡膠保護帽混煉

              塑煉后的膠內加入配料中的促進劑、氧化劑、硫化劑等,然后在開放式煉膠機或密煉機等混煉設備上制備混煉膠。

              3、橡膠保護帽制漿

              將切成小塊的塑煉膠或混煉膠與配合劑、溶劑按比例放入攪拌機制成膠漿。



              橡膠保護帽缺膠的原因及解決方案

              1、用膠量太少。

              解決方案:a、增加用膠量;b、調節注膠孔,保證注膠充足;

              2、溢料口太大,以致膠料不能充滿型腔,從溢料口溢出或溢料口位置不對。

              解決方案:a、改小溢料口的尺寸或減少溢料口數量;b、合理選擇溢料口位置。

              3、脫模機用量太大,以致膠料不能充滿型腔,從溢料口溢出或溢料口位置不對。

              解決方案:a、減少脫模劑的用量;b、注意膠料使用前不能粘油污;