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發(fā)布時間：2021-01-01 16:48
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工業(yè)鋁型材的處理方法 1.切片:工業(yè)鋁型材的主要成分是鑄造鋁合金、合金鋁、純鋁等。其中，前兩項有很多品牌，很難按品牌分類。在大型再生鋁廠中，混合土只有經(jīng)過篩選后才能直接在爐中熔煉。在小型再生鋁企業(yè)中，這種廢鋁被人工分成鑄造鋁合金、合金鋁和純鋁，然后分別使用。 2.低級切片(Low-grade slicing):低級工業(yè)鋁型材和燃燒后的工業(yè)鋁型材需要進行更加復雜的分類，因為它們的成分極其復雜，除了工業(yè)鋁型材之外，它們還含有廢鋼、廢銅、廢鉛等金屬和其他廢棄物。這種廢物的分類主要依靠人工。首先，污物和垃圾被篩出，然后使用人工分揀。人工分揀主要是在操作臺上進行的，主要是通過工人的目視檢查和經(jīng)驗。非金屬廢料首先被分類，然后廢金屬被分類。廢銅和廢鋁的選擇特別謹慎，因為廢銅可以增加產(chǎn)值，廢鋁絲等純鋁廢料是再生鋁冶煉中調(diào)整成分的原料。分離出的廢鋁是混合的，通常不細分。目前，我國廢鋁預處理還沒有基本實現(xiàn)機械化和自動化，主要依靠廉價勞動力，使用磁鐵和鋼柱塞等工具。根據(jù)經(jīng)驗，這種分離方法效率低、質(zhì)量差、成本高，廢鋁中的銅等大部分廢有色金屬受到污染，使得人工分離困難且遠遠落后。
T型螺栓加工工藝改進 一、問題提出： T型螺栓加工時，我們所使用傳統(tǒng)方法是，首先用四爪卡盤找正后打T型螺栓的扁頭中心孔，然后用軸孔頂住扁頭中心孔裝卡找正打另一頭中心孔，用尾部將T型螺栓頂住用四爪找正卡牢扁頭加工外圓和車螺紋，這種方法費時費力，嚴重影響了生產(chǎn)效率。 二、解決辦法 1、具體做法是按T型螺栓大對角為內(nèi)徑加工一個盲孔套，在孔內(nèi)焊接兩塊墊鐵，將墊鐵成一定夾角焊接，這樣將T型螺栓的扁頭可以很好的夾緊用三爪找正。 2、能否將兩頭打中心孔的傳統(tǒng)方法替換成一種簡單的方法?經(jīng)過各種嘗試我加工了一件以T型螺栓大對角為內(nèi)徑的輔助套，將套銑一個20mm的豁口形成一個漲緊套，解決了兩頭找正打中心孔的難題，并可很好的提高生產(chǎn)效率。 T型螺栓放入胎具用三爪找正打中心孔，然后用頂緊后就可以加工外圓和進行螺紋加工。 三、效益計算 1、加工1條M36*540的T型螺栓，用原來的方法需45分鐘;用新的方法只需25分鐘。 2、1年備件加工此類螺栓約400條，1年節(jié)約8000分鐘，全年節(jié)約臺時費用約133小時*30元/小時=3990元。
工業(yè)鋁型材框架的4個特點
1、應用界線廣：實用于機械框架、支架、門，產(chǎn)業(yè)自動化設(shè)備，工場和辦公室的工作臺，貨架、貨柜，梯子等。
2、施工簡便：擁有模組化和多性能化，無需復雜的設(shè)計和加工，就不妨迅速地構(gòu)架出夢想機械設(shè)備外套。
3、款型雅觀實用：質(zhì)輕而剛度高，簡捷雅觀的外觀無需油漆。
4、可擴大性強：特殊的T型，凹槽設(shè)計，加裝組件時無需拆卸型材，能夠在任意位置安裝螺母螺栓，改裝設(shè)備簡單快捷。
